Vorteile des Ultraschallschweißens über Laser-Schweißen
Ultraschallschweißen und Laser-Schweißen sind zwei allgemein verwendete Schweißmethoden in der Industrie, also sind was die Vorteile des Einsetzens von Ultraschalltechnologie, um zu schweißen verglichen mit Laser-Schweißen?
Kostenvorteil:
Ultraschallschweißen ist der Gebrauch von Energie mit hoher Dichte erzeugt durch Ultraschallhochfrequenzkörperschall, um Plastikdeformation auf der Oberfläche des Werkstückes zu produzieren und die Deckschicht unter Druck zu zerstören, damit das geschweißte Metall physikalisch bei Zimmertemperatur angeschlossen wird. Obgleich Ultraschallschweißen ungefähr 3% der Filmschicht zerstört, weil es ein ununterbrochenes nicht-schmelzendes Schweißen ist, ist die Wärmeleitungs-Leistungsfähigkeit verhältnismäßig gut. Gleichzeitig hat Ultraschallschweißen bestimmte Vorteile im Hinblick auf Materialkosten. Ultraschallschweißen ist für Dünnbleche passend. Das dicke Kupferblech von Flachprodukten des Mainstreams in der Welt ist im Allgemeinen zwischen 0.12mm und 0.2mm. Um die Materialkosten zu betrachten, beschließen etwas Unternehmen jetzt Aluminiumplatten und Ultraschallschweißen wählen 0.2mm, die -0.3mm genug ist. Laser-Schweißen ist für starke Materialien passend. Zum Beispiel wird die Stärke der Aluminiumplatte im Allgemeinen vorgewählt, um 0.4mm, mit dem Ergebnis der höheren Materialkosten zu sein.
Leistungsfähigkeits-Vorteil:
Die Vorteile des Ultraschallmetallschweißens sind-, dass der Zusatzwerkstoff nicht schmilzt, die Metalleigenschaften sind- nicht zerbrechlich, ist die schweißende Zeit kurz, ist die Fusionsstärke hoch, und sie ist zur kalten Verarbeitung nah; aber sie zerstört ungefähr 3% der Hitze-absorbierenden Schicht, und das geschweißte Metall sollte nicht zu stark sein (im Allgemeinen ≤ 5mm). Es ist ein Vorteil für Hitze-absorbierendes Plattensolarschweißen des Flachbildschirms), und weil es ein ununterbrochenes nicht-schmelzendes Schweißen ist, ist die Wärmeleitungs-Leistungsfähigkeit verhältnismäßig gut. Einige Leute haben Experimente getan. Unter den gleichen Arbeitsbedingungen ist die Wärmeleitungs-Leistungsfähigkeit von Ultraschallschweißenprodukten höher als die von Laser-Schweißen. 3% oder so.
Effektvorteil:
Die Stärke von Laser-Schweißenslötmittelgelenken ist arm, und die Lötmittelgelenke sind einfach zu brechen, wenn der heiße und kalte Wechsel häufig ist, oder externe Kraft aufgewendet wird. Im Ultraschallmetallschweißen werden die zwei geschweißt zu werden Gegenstände durch vertikalen Druck überschnitten und kombiniert dann in eine Festkörperverbindung durch Ultraschallerschütterung und Druck. Durch den vertikalen Biegeversuch des Neunziggrads kein Bruchphänomen noch schweißen. Deshalb ist- Ultraschallmetallschweißen besser als Laser-Schweißen.
Anwendungsvorteile:
Ultraschallmetallpunktschweissenmaschine wird für die gleiche Art des Metallschweißens benutzt und kann Einzel- und Mehrpunktkurzstreifenschweißen für die dünnen und dünnen Materialien des Kupfers, des Silbers, des Aluminiums und der Nichteisenmetalle des Nickels durchführen. Schweißen von verschiedenen Formen wie Vorsprüngen.
Ultraschallmetallpunktschweissenmaschine nimmt elektronische Programmsteuerung, hohe Leistung, hohe Leistungsfähigkeit, Steuerung, einfache Operation, eingebaute elektronische der sicheren Anwendung, stabiler und zuverlässiger Arbeit der Schutzschaltung, an.
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