Unternehmensnachrichten über Anwendung und Vorteile der nahtlosen Naht-mit Ultraschalltechnologie

Anwendung und Vorteile der nahtlosen Naht-mit Ultraschalltechnologie

Ultraschallsteppen ist eine neue Technologie, damit die Verbindungskunststoffe und die Mischungen die ununterbrochenen und undurchlässigen Nähte herstellen. Gewebe können 100% thermoplastische synthetische Fasern oder Mischungen mit Inhalt bis 40% sein der natürlichen Faser. Nahtlose nähende mit Ultraschalltechnologie wird im Allgemeinen durch Ultraschallnähmaschinen erzielt. Die Ultraschallnähmaschine benutzt einen scheibenförmigen schweißenden Kopf für Nahtschweißung, die geschickt die Längserschütterung des Wandlers umwandelt, und der scheibenförmige schweißende Kopf strahlt Radialerschütterung 360° nach außen in der Durchmesserrichtung aus, um das nahtlose Nähen von Materialien zu erzielen.

Während des Ultraschallsteppens wird Material zwischen ein vibrierendes Ultraschallhorn und einen stationären Amboss eingezogen (oder Rad). Die Hochfrequenzkörperschalle (20-40kHz) überschreiten durch thermoplastische Teile schaffen Reibungshitze an der Schnittstelle, um genügend Temperatur zu gewinnen, um das Material zu schmelzen und zu verpfänden. Weil die Hitze für die Verpfändung wird erzeugt an der Schnittstelle (und nicht von außerhalb des Materials), das Ultraschallschweißverfahren anfängt Recht an der Schnittstelle erforderte. Für nicht-synthetische Gewebe oder Mischungen mit mehr als 40% Inhalt natürlicher Faser, setzen Sie das Hitze-aktivierte Material zwischen zwei Gewebe. Die Erschütterung und der Druck der Ultraschallwellen das Hitze-aktivierte Material in die interfiber Räume des Gewebes schmelzen und eindringen.

Anwendung:

Das nahtlose mit Ultraschallc$nähen spielt eine in zunehmendem Maße wichtige Rolle in einer Vielzahl von Industrien sowie in der Kleiderherstellung und -entwicklung.

Bekleidungsindustrie

Ultraschallnähmaschinen sind sehr schnell, sauber und wirtschaftlich für Kleiderhersteller. Ultraschall kann auf einer Vielzahl von künstlichen Geweben und von Plastik verwendet werden, und natürliche Gewebe können mit einem minimalen Inhalt von thermoplastischem 60% auch mindestens benutzt werden. Nahtlose nähende mit Ultraschalltechnologie stellt schöne glatte Nähte für leichte Unterwäsche- und Sportkleidungsgewebe zur Verfügung, und ist auch für die Befestigung mit Flausch- und Polyester-Bügeln ideal. Die Gewebenähte sitzen vollständig flaches gegen den Körper mit Klebstreifen, der 4 stärkere als genähte Nähte der Zeiten ist.

Medizinische Industrie

Ultraschallnähmaschinen sind zum Produzieren von allgemein verwendeten Kleidern einschließlich die, die Schutzkleidung, Wegwerfkrankenhauskleider, Schuhabdeckungen, Gesichtsmasken, warme Kleidung des Babys, Filter, Taschen, Vorhänge, Segel und fähig Masche und mehr die nähen. Ultraschallnähte sind in der Fertigung dieser Einzelteile nützlich, weil die Siegelränder und die Nähte ohne Nahtlöcher nicht Chemikalien, Flüssigkeiten, Blut-getragene Krankheitserreger oder andere Partikel eindringen.

Produktindustrie im Freien

Weil das Ultraschallnähen luftdicht ist, starke Nähte herstellend und die Bildung von Löchern verringernd, wird die Technologie auch eingesetzt, um im Freien wie Segel und Fallschirme zu machen Einzelteile. Die Technologie ist in Ski fahren, des Radfahrens, des Segelns, des Bergsteigens, des Paddelsports, und so weiter wandern und anderer Sportkleidung, wasserdichte Rucksäcke, Zelte im Freien, militärische Ausrüstung weitverbreitet.

Vorteile Ultraschall-der nahtlosen Naht-Technologie:

helleres Gewicht

Das nahtlose Nähen ist Feuerzeug im Gewicht als das herkömmliche Nähen. Wenn trocken, können sie Gesamtnahtgewicht um bis 30% verringern.

stark und stretchable

Nahtloses Abbinden ist 40%, das als genähte Nähte und ausgezeichnete Ausdehnung und Wiederaufnahme der Angebote weniger einschränkend ist. Das bedeutet mehr Bewegungsfreiheit, mehr Komfort und weniger Ablenkungen. Die nahtlose Bindung ist so stark, wie die Stiche und das Gewebe weicher ist.

wasserdicht und luftdicht

Das Ultraschallnähen erhöht die Wasserbeständigkeit des Kleides. Weil es klebend ist, gibt es keine Splintlöcher, damit Wasser eindringt. Gleichzeitig verbessert die nähende Technologie auch den Windwiderstand des Materials wegen des Mangels an Splintlöchern.

Kosteneinsparungen

Das nahtlose mit Ultraschallc$nähen kann auf den Geweben verwendet werden, die eine große Menge thermoplastische Fasern enthalten. Diese Technik ist weniger kostspielig, weil sie nicht Nadeln, Faden, Lösungsmittel, Kleber oder mechanische Befestiger erfordert. Es gibt keine Grenze zur nähenden Geschwindigkeit, und es gibt keinen Bedarf, sich um die Wiedereinlegung der Spule oder das Ändern der Spule zu sorgen.

Anwendungsbereich

Damit Gewebe und die Gewebe die für Ultraschallschweißen verwendet werden können, bestimmte Bedingungen müssen erfüllt werden. Das Material, das genäht wird, erfordert ein breites Schmelzintervall und hohes Reibungsbeiwert, während das Gewebe eine konsequente Stärke immer haben muss. Um einen Schmelzpunkt zu erreichen der Ultraschallabbinden erlaubt, muss das Gewebe einen minimalen thermoplastischen Inhalt von 20 Prozent haben und muss genügende Stärke innerhalb des Materials haben zum des Schweißverfahrens zu widerstehen.

Das Ultraschallnähen ist im Allgemeinen für synthetische Gewebe wegen ihrer thermoplastischen Eigenschaften passend, die erweichen und verpfänden, wenn sie Ultraschallenergie herausgestellt werden. Polyester und Nylon sind populäre und populäre Wahlen von Gewebematerialien für das Ultraschallschweißen und das Nähen. Nylon ist eine gute Faserwahl wegen seiner ausgezeichneten Eigenschaften. Es ist eine starke Primärfaser; es ist elastisch, wenn es ausgedehnt wird und hat ausgezeichneten Abnutzungswiderstand. Polyester (HAUSTIER) ist das allgemein verwendetste Gesamte der synthetischen Faser. Polyester hat die Eigenschaften, die Nylon ähnlich sind. Es hat Stärke und Abnutzungswiderstand und hat ein dauerhaftes Wärmeaggregat.