Schweißtechnik ist eine Schlüsseltechnologie im Herstellungsverfahren von Automobilen. Die Produktion der Automobilrohkarosserie, der Maschinen, der Getriebe und anderer Komponenten ist von der Anwendung der Schweißtechnik untrennbar. In den letzten Jahren hat die Automobilindustrie eine aktive Rolle gespielt, wenn sie die Anwendung und die Förderung von neuen Schweißtechniken förderte
1. Automatische Schweißtechnik
In der Automobil Fertigungsindustrie wird Punktschweissen und Elektroschweißen hauptsächlich benutzt. In den letzten Jahren sind Industrieroboter in der Automobilindustrie popularisiert worden und angewendet worden, aber manuelles Schweißen nimmt noch eine vorherrschende Stellung in den Schweißensoperationen ein. Der Nachteil des manuellen Schweißens ist, dass es schwierig ist, die Stabilität und die Übereinstimmung der Schweißarbeit beizubehalten. Der Arbeitszustand des Schweißensroboters ist stabil und kann die Schweißensqualität beibehalten. Robotik, als typischer Vertreter und technischen hauptsächlichdurchschnitte der modernen Fertigungstechnik, spielt eine bedeutende Rolle, wenn sie das technologische Niveau von Unternehmen, stabilisierende Produktqualität verbessert, Produktions-Leistungsfähigkeit verbessert, und zivilisierte Produktion erzielt. Industrieroboter, als die Hauptautomatisierungsausrüstung der modernen Herstellung, sind in den Automobilen, in den Motorrädern, in der Technikmaschinerie, in den elektronischen Informationen, in den Haushaltsgeräten, in den chemischen Industrien und in anderen Industrien weit verbreitet gewesen. Sie werden hauptsächlich benutzt, um komplexes Schweißen, Versammlung abzuschließen und behandeln, verarbeiten, sprühen und palettieren. Operation.
2. Bogenschweißtechnik
In der Automobilindustrie zusätzlich zum Widerstandsschweißen, ist die andere Hauptschweißmethode Elektroschweißen. Die Bogenschweißtechnik in der LKW- Fertigungsindustrie hat im Allgemeinen die CO2-Schweißmethode verwirklicht, und das traditionelle Elektroschweißen ist im Allgemeinen verboten worden. In den Autofirmen sind MIG-/Mag-Schweißmethoden weit verbreitet gewesen. Bogenschweißtechnik hat sich vom ursprünglichen Dreh-DC-Schweißgerät zum Diodengleichrichter-Schweißgerät, Korrektur-Schweißgerät des Thyristors (TRIAC), Transistorkorrektur-Schweißgerät, InverterSchweißgerät entwickelt; zur gegenwärtigen volldigitalen InverterSchweißgerätmaschine. Zur Zeit sind die Schweißgeräte mit unabhängigen Rechten am geistigen Eigentum in China nur Gleichrichter-Schweißgeräte des Thyristors (TRIAC) und InverterSchweißgeräte mit einfachen Funktionen. Das volldigitale InverterSchweißgerät, die Doppeldrahtimpulstechnologie und die Technologie mit CMT-Funktionen sind in den Händen von fremden Herstellern. Obgleich diese Technologien und Ausrüstung gut sind, wegen der hohen Kosten, dauert es einige Zeit für Anwendung und Förderung.
3. Zwischenfrequenzschweißtechnik
Das Zwischenfrequenzumrichter DC-Schweißgerät wandelt Wechselstrom Wechselstrom-(50 Hz) in WENN (Tausenden Hz) DC-Ertrag um. Die Zeitentschließung ist höher als die Netzfrequenz, ist die Regelgenauigkeit hoch, und der Ausgangsstrom wird nicht durch Änderungen im Sekundärausgangskreis beeinflußt. Hohe thermische Leistungsfähigkeit, mit hohem Ausschuss Macht und bessere Schweißensqualität. Verglichen mit den Nachteilen der Leistungsaufnahme der hohen Leistung, der instabilen Schweißensgelenke, des großen Schweißensspritzens und der verhältnismäßig schlechten Schweißensqualität der traditionellen NetzfrequenzSchweißgeräte, haben Zwischenfrequenz-Schweißgeräte gutes, Qualität, hohe Regelgenauigkeit, hohe Schweißensgeschwindigkeit und bedeutende energiesparende Effekte schweißend.
Die Ausrüstung hat verhältnismäßig Bändchen und Leergewicht, kann weit unähnliche Metalle der Stellenschweißung und hat ausgezeichnete Eigenschaften wie energiesparender und Umweltschutz.
4. Laser-Schweißtechnik
Laser-Schweißen wird eine der viel versprechendsten Fertigungstechniken im 21. Jahrhundert betrachtet. Laser-Schweißen ist der Gebrauch von Laserstrahlen, die durch Laser-Erregung, durch das Fokussierungssystem und den Fokus auf den Gelenken des Schweißstücks, Bekehrtlichtenergie in Wärme erzeugt werden und schmilzt das Metall, um ein Gelenk zu bilden. Verglichen mit traditionellem Punktschweissen, hat Laser-Schweißen unvergleichliche Vorteile im Hinblick auf Schweißensgenauigkeit, Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit, Automatisierung, Leichtgewichtler und Kostenaufstellung.
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