1. Ausrüstungsstartzeit
Wegen des Bedarfs an einem schmalen Blattentwurf, am Entwurf und an der Fertigung von Ultraschallschneidwerkzeugköpfen fechten an. Das Vibrieren des Messerkopfs am maximalen Umfang unter keine Last kann vorzeitigen Schaden des Messerkopfs manchmal verursachen. Deshalb sollte das Signal vom Ultraschallgenerator mit der automatisierten Maschine synchronisiert werden, damit der Messerkopf völlig vibrieren kann, bevor die Messerschneide in Kontakt mit der Nahrung kommt. Erschütterung ist notwendig vor Kontakt, um Deformation der Nahrung zu vermeiden, die durch Kontakt mit nicht-vibrierenden Schnittoberflächen verursacht würde.
2. Erschütterungsumfang
Der Ausdruck „Umfang“ beschreibt die mikroskopische Verschiebung der Erschütterung der Schnittoberfläche des Werkzeugkopfes. Der Umfang wird mechanisch durch das Ultraschallhorn justiert und justiert digital durch den Ultraschallgenerator. Der Umfang des Umfanges beeinflußt den Schneidvorgang und muss justiert werden, um dem Bedarf jeder Anwendung zu entsprechen.
3. Schnittgeschwindigkeit
Die Geschwindigkeit, an der das Ultraschalltrennmesser durch das geschnitten zu werden hereinkommt und voranbringt Material, ist auch eine Prozessvariable und sollte auf jeden Schneidvorgang eingestellt werden. Manchmal ist es notwendig, das Oberteil des Produktes langsam einzudringen, um Deformation zu vermeiden und die Geschwindigkeit des Schneiders im Produkt dann zu erhöhen, um den besten Schnitteffekt zu erzielen.
4. Erschütterungsendzeit
Abhängig von der Übereinstimmung des, nachdem er die Ultraschallerschütterung geschnitten zu werden Materials, abgestellt hat, der fertige Abschnitt möglicherweise neigt, an der Seite des Trennmessers festzuhalten. Deshalb wird die Ultraschallerschütterung aufrechterhalten, wenn der Werkzeugkopf aus dem Produkt heraus genommen wird, und das Trennmesser kann sauberer und in Einklang freigegeben werden mit der frictionless Eigenschaft.
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