Unternehmensnachrichten über Prinzip des Ultraschallschweißgeräts

Prinzip des Ultraschallschweißgeräts

Prinzip des Ultraschallplastikschweißens: Wenn Ultraschallwellen nach der Kontaktfläche von Thermoplastikeen handeln, werden Hochfrequenzerschütterungen von zehn Tausenden Zeiten pro zweite erzeugt. Diese Hochfrequenzerschütterung mit einem bestimmten Umfang mittelt Ultraschallenergie dem schweißenden Bereich durch das obere Schweißstück über. Wegen des großen akustischen Widerstands im schweißenden Bereich d.h. die Schnittstelle zwischen den zwei schweißenden Teilen, wird lokale hohe Temperatur erzeugt, und wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Plastiks, kann sie nicht in Zeit zerstreut werden, und sie erfasst im schweißenden Bereich, mit dem Ergebnis des schnellen Schmelzens der Kontaktfläche des zwei Plastiks und addiert einen bestimmten Druck. und dann geverschmolzen in ein. Wenn die Ultraschallwelle aufhört zu arbeiten, lassen Sie den Druck fortfahren, damit einige Sekunden ihn sich verfestigen lassen und eine feste molekulare Kette bilden, damit den Zweck des Schweißens und die schweißende Stärke zu erzielen zur Stärke der Rohstoffe nah sein kann.

Ultraschallschweißverfahren:

1. Schweißendes Schweißen bezieht sich das auf Kolbenschweißen von Plastikteilen. Der Entwurf der zwei gemeinsamen Oberflächen ist sehr wichtig, den besten schweißenden Effekt zu erhalten. Der Gebrauch von verschiedenen Entwürfen hängt von vielen Faktoren, wie Plastikart, Werkstückgeometrie und schweißenden Anforderungen ab (d.h. Reißnagel, Stärkedichtung, etc.).

2. Einfügungs-Einfügung ist eine Methode der Einfügung von Metallkomponenten in thermoplastische Teile. Während des Schweißverfahrens wird Ultraschallerschütterung durch das Element der Schnittstelle zwischen dem Metalleinsatz und dem Plastik übermittelt, und die Hitze, die durch den Metalleinsatz gegen die Plastikerschütterung erzeugt wird, veranlaßt den Plastik, sofort zu schmelzen, dadurch sie fährt sie den Einsatz in Platz, und das geschmolzene plastische fließen in den Einsatz sah, dass Zähne Vorwölbungen und Unterschneidungen formen, werden die Einsätze kuriert, wenn die Plastikheilungen und einige Einsätze gleichzeitig eingefügt werden können.

3. Die Ultraschallbefestigung zu befestigen ist eine Fertigungsmethode, in der eine Plastikspalte und dann geschmolzen wird geformt, um eine andere Komponente zu regeln, die normalerweise von einem anderen Material gemacht wird. Der Entwurf der Anhäufung und des Hohlraumes wird durch die Anforderungen der Anwendung und die Abmessungen der Anhäufung bestimmt. Aber die Grundlagen jedes Entwurfs sind die selben. Das heißt, sollte das Anfangskontaktgebiet zwischen dem schweißenden Kopf und dem Stapel zu einem Minimum gehalten werden, damit die starke Energie schnell geschmolzen werden kann. Die Ultraschallbefestigung erfordert im Allgemeinen großen Umfang und Niederdruck. Etwas Materialien mit hochschmelzender Temperatur sind anfällig, empfindliche Stapelköpfe zu bilden. In diesem Fall können Standardspaltenenden, Hochdruck, großer Umfang und hoher Triggerdruck verwendet werden, um bessere Ergebnisse zu erzielen. Beim Schweißen, sollte der Schweißungskopf auf den Stapel mit einer gemäßigt langsamen Anschlaggeschwindigkeit gesenkt werden, um Zeit zu gewähren, damit das Material schmilzt und verhindert, dass der Stapel passend zu drücken sich verformt.

4. Das Verstemmen verwendet Ultraschallenergie, um Plastik zu schmelzen, um angehobenes Teil darzustellen, um ein anderes Teil in der Versammlung mechanisch zu reparieren. Diese Verarbeitungsmethode wird Verstemmen genannt. Die Deformationsmethode des Verstemmens erlaubt, dass Plastik in eine Vielzahl von Formen geschmiedet wird, und die Formungstechnologie ist nicht auf Kreisquerschnitte begrenzt. Im allgemeinen umfassen Materialien, die einfach zu verstemmen oder sich zu bilden sind, Polypropylen, Polyäthylen, Polymethylpenten, Propylenglykol, Styrolcopolymere, Polystyren und Zellulose. Verhältnismäßig harte Materialien sind nicht so einfach zu formen. Schmieden.