Unternehmensnachrichten über Der Gebrauch der Ultraschallnahrungsmittelschneider-Maschine

Im Schneidvorgang stoßen wir häufig auf viele Probleme, wie die Genauigkeit des Schnitts, die Stabilität der physikalischen Eigenschaften des Endprodukts, die Glattheit der Schnittoberfläche, die Leichtigkeit der Trennung des Werkzeugs und des Materials und die Oberfläche des Werkzeugs und die Verbindung mit dem Material während der Trennung. Der Restbetrag der harten Ausrüstung, des etc. Es ist schwierig für uns, die oben genannten Bedingungen zu erfüllen, wenn die Eigenschaften von Materialien nicht klar sind.

Zum Beispiel für Materialien mit hoher Härte, starker Zerbrechlichkeit und starker Viskosität, sind traditionelle Schnittmethoden schwierig abzuschließen. Wie die Ungewissheit von Produktmaterialzunahmen, schneiden mehr und mehr schwierig wird. Das Ultraschallnahrungsmittelaufschlitzen ist- eine Optimierung des traditionellen Ausschnitts. Die Ultraschallnahrung, die nicht nur aufschlitzt, erhöht die Schnittgeschwindigkeit, aber macht auch großen Fortschritt in der Verbesserung der Nahrungsmittelstruktur, -form und -leistung.

Obgleich für die meisten Produkte, kann das Ultraschallnahrungsmittelaufschlitzen die Schnittkraft verringern, die im Schneidvorgang erfordert wird, aber für einige Produkte, wird das Material auch betrachtet. Normalerweise ist der Schnittfaktor zwischen 0.1-1.0. Wenn Sie die Makrostruktur und die mechanischen Eigenschaften der Nahrung während des Schneidvorgangs studieren, betrachten Sie die Arten von den Materialien, die benutzt werden, um die Nahrung zu schneiden. Deshalb unterscheiden Sie die folgenden drei Kategorien von Materialien.

1. Für Uniform und dichte Materialien wie fettreiche Nahrungsmittel, Käse, etc. Diese Nahrungsmittel werden durch eine porenfreie Kompaktbauweise gekennzeichnet. Im traditionellen Schneidvorgang wird viel Reibung häufig erzeugt, und die Größe der Reibung hängt mit der Viskosität des Materials zusammen. Ultraschallausschnitt kann die Interaktionskraft zwischen dem Werkzeug und dem Material während des Schneidvorgangs verringern, dadurch er vermeidet er Plastikdeformation. Andererseits verbraucht diese kompakte und porenfreie Struktur mehr Energie während des Schneidvorgangs.

2. Für poröse Nahrungsmittel wie Brot, Kuchen, Eibische und andere Nahrungsmittel mit ähnlichen Strukturen, ist ihre allgemeine Eigenschaft eine poröse Schwamm ähnliche Struktur. Außerdem verformt zu werden ist extrem einfach zusammengedrückt zu werden und. Wenn ein traditionelles Schneidwerkzeug benutzt wird, teilweises nur knacken kann erzielt werden. Wenn es weiter geschnitten wird, ist es verformt oder defekt. Aber, wenn Ultraschallausschnitt verwendet wird, werden gute Ergebnisse erzielt. Weil Ultraschallausschnitt die Reibung verringern kann, die während des Schneidvorgangs erzeugt wird, kann die Schneidarbeit mit einer kleinen Schnittkraft abgeschlossen werden. Schließlich wird eine ordentliche und glatte Schnittoberfläche erzielt. Verglichen mit dem Ausschnitt von dichten Materialien, ist der Einfluss der Reibung auf den Schneidvorgang bei dem Schnitt von porösen Materialien verhältnismäßig klein. Weil das tatsächliche Kontaktgebiet zwischen dem Werkzeug und dem Material während des Ausschnitts viel kleiner als der geometrische Bereich des Materials ist. Darüber hinaus wenn das Werkzeug das Material einträgt, erfordert das poröse Material mehr Energie als das dichte Material.

3. Tier und Pflanze-Gewebe sind alle Zellen, mit verschiedenen Größen oder Zusammensetzungen. Wegen der Bildung eines schmierenden flüssigen Filmes auf dem Abschnitt und dem Hochwassergehalt, Abriebfestigkeit ist nicht beim Schnitt wichtig. Die Härte von steifen Materialien bestimmt die Schnittkraft. Für die meisten Pflanzengewebe wird die erforderliche Schnittkraft erheblich durch Ultraschallerregung verringert. Aber für starke faserige Strukturen (wie Fleischgewebe), entstehen möglicherweise einige Probleme. Dieses erfordert das Bereifen und vor-spannt, oder das Kochen, um die Struktur zu machen verfestigte richtig sich. Mit diesen Behandlungen kann der Zweck der Verringerung Widerstand schneiden erzielt werden.