Unternehmensnachrichten über Ultraschallmetallschweißgerät

Ultraschallmetallschweißgerät

Prinzipien des Metallschweißens:
Ultraschallmetallschweißen benutzt zehn Tausenden der Hochfrequenzerschütterungswellen pro der Oberfläche von zwei geschweißt zu werden Metallwerkstücken übertragen zu werden zweite, und dann wird ein bestimmter Druck, die Metalloberflächen gegeneinander reiben zu lassen, um eine Fusion zwischen molekularen Schichten zu bilden angewendet. Der Zweck des Schweißens.

1. Die zwei geschweißt zu werden Gegenstände werden durch Ultraschallerschütterung und Druck, einen Festzustand zu bilden überschnitten und verbunden, ist die Verbindungszeit kurz, und das Verbindungsteil produziert nicht geworfene Defekte der Struktur (raue Oberfläche).

2. Verglichen mit der Methode des Ultraschallschweißens und des Widerstandsschweißens, ist das Formleben lang, ist die Formreparatur- und Ersatzzeit kleiner, und es ist einfach, Automatisierung zu verwirklichen.

3. Ultraschallschweißen kann zwischen der gleichen Art des Metalls und den verschiedenen Arten von Metallen durchgeführt werden, das viel weniger Energie als elektrisches Schweißen verbraucht.

4. Verglichen mit anderem Druckschweißen, erfordert Ultraschallschweißen weniger Druck, und die Deformationsmenge ist kleiner als 10%, während die Deformation des Werkstückes im kalten Druckschweißen 40%-90% ist.

5. Ultraschallschweißen erfordert nicht Vorbehandlung der geschweißten Oberflächen- und Nachschweißungsbehandlung wie anderes Schweißen.

6. Die Verarbeitung des Ultraschallschweißens erfordert nicht externe Faktoren wie Fluss, Metallfüller und externe Heizung.

Eigenschaften:
1. Es ist für schweißende Verbindung von verschiedenen Bewegungsspulenhähnen und -drähten, ohne irgendein Lötmittel, direktes Eilschweißen besonders passend. Unter Verwendung des Prinzips des Ultraschallschweißens, kann der schweißende emaillierte Draht direkt geschweißt werden, ohne die isolierende Farbe auf der Oberfläche im Voraus zu entfernen und ohne irgendein Lötmittel und Hilfsstoffe.

2. Die zwei geschweißten Drahtgeschirre werden zusammen überschnitten und gedrückt, und sie werden in eine feste Form durch Ultraschallerschütterung und Druck kombiniert. Die Verbindungszeit ist kurz, und das Gelenkteil produziert nicht geworfene Defekte der Struktur (raue Oberfläche).

3. Verglichen mit der Widerstandsschweißenmethode, hat das Ultraschallmetallschweißgerät für Kabel und die Drähte ein langes Formleben, weniger Zeit für Formreparatur und Ersatz, und ist einfach, Automatisierung zu verwirklichen.

4. Ultraschallschweißen kann zwischen verschiedenen Arten von Kabeln des gleichen Metalls durchgeführt werden, das viel weniger Energie als elektrisches Schweißen verbraucht.

5. Verglichen mit anderen DruckSchweißgeräten, erfordert das UltraschallkupferdrahtSchweißgerät weniger Druck, und die Deformationsmenge ist kleiner als 10%, während die Deformation des Werkstückes im kalten Druckschweißen 40%-90% ist.

6. Ultraschallschweißen erfordert nicht Vorbehandlung der geschweißten Oberflächen- und Nachschweißungsbehandlung wie anderes Schweißen.

7. UltraschalldrahtSchweißgerät benötigt nicht externe Faktoren wie Fluss, Metallfüller, externe Heizung und so weiter.

8. Ultraschallschweißen kann den Temperatureffekt des Materials auf einem untergeordneten verringern (die Temperatur der schweißenden Zone übersteigt nicht 50% der Schmelztemperatur des geschweißten Metalls), damit der Metallbau nicht ändert, also es für schweißende Anwendungen auf dem elektronischen Gebiet sehr passend ist.

Vorteile der ganzen Maschine:
1. Unter Verwendung des Schweizer ursprünglichen piezoelektrischen Wandlersystems ist der Ertrag stark und stabil;
2. hohe schweißende Festigkeit und schnelle Geschwindigkeit;
3. gute elektrische Leitfähigkeit und niedriger Innenwiderstand nachdem dem Schweißen;
4. Keine Spur der Oxidation, schön;
5. Kein Bedarf am Fluss, Umweltschutz und unverschmutzt;
6. Der schweißende Kopf kann ersetzt werden, passend für eine Vielzahl von Prozessen;
7. Es gibt genügend Bildbereich unter dem schweißenden Kopf, zum der Platzierung der schweißenden unteren Form und des Werkstückes zu erleichtern;
8. schweißend ohne Funken, Energieeinsparung und Sicherheit, bequeme Bedienung, etc.

Anwendungsbereich:
Verschiedene Metallschweißverfahren für Batteriepolschuhe: Aluminium und Nickel, Nickel und kupferne Folie, Aluminium und Aluminiumfolie, mehrschichtige kupferne Folie, mehrschichtige Aluminiumfolie, mehrschichtige kupferne Masche, mehrschichtige Aluminiummasche, Aluminiumabdeckung und Aluminiumstreifen, zusammengesetztes Band des Aluminiumnickels und Aluminiumabdeckung, Aluminiumoberteilunterseite und doppelter Punkt des Aluminiumnickelzusammensetzungsbands, mehrschichtiges silbernes Blatt, mehrschichtiges Nickelblatt.