Unternehmensnachrichten über Ultraschallschweißensgestaltungsprinzipien

Untersuchung 1.basic des Entwurfs

Zwecks gutes erzielen, Ergebnisse schweißend, sollen die Faktoren, die überprüft werden müssen, wie folgt:

§ starke gemeinsame Anforderungen

§, ob voll-festes Schweißen angefordert wird

§, ob man Sammelstoff erlaubt

§ forschen die Plastizität des Harzplastiks nach. Welche Materialien die Entwurfsbedingungen des Produktes erfüllen und die Grundbedingungen treffen können, die für die Ultraschallverarbeitung passend sind.

§ Produktauftrittanforderungen

§ gemeinsamer Standort und Form

§ entwarf richtig als nächstes, muss in der Lage sein, das Oberteil während des Schweißverfahrens zu regeln

§, ob der schweißende Kopf benutzt wird, um Ultraschallenergie vor dem gemeinsamen Entwurfsfokus der Schweißung zu übertragen

2. schweißende Teile entwerfen Fokus

Entwarf, in der Lage zu sein, Ultraschallenergie zu übertragen

Wenn die schweißende Oberfläche irgendeinen Abstand von der Kontaktfläche des schweißenden Ultraschallkopfes hat, muss das Oberteilmitglied stark genug Ultraschallenergie übertragen sollen. Der weiche Plastik kann Energie nicht zuverlässig übertragen. Die Stärke der Oberteilwand muss genügend sein, Deformation des geschweißten Bereichs zu verhindern. Dünne Wand ist einfach zu schweißen. Die mechanische Kraft in den Prozessbrüchen.

(1) die Ecken und die Ränder der Schweißung

Alle Ecken und Ränder müssen gerundet werden, und Grate können Ultraschallenergie ansammeln und das Knacken oder unnötiges Schweißen verursachen.

(2) mögliche Konzeption- des Produktsfragen

Die Teile, die über dem Körper, wie Rippen hinaus, Klammern verlängern, Bolzen, sind gegen den Bruch anfällig, der zur Erschütterung oder zur Überhitzung während des Ultraschallschweißens passend ist. Darüber hinaus sind andere eingebaute Gegenstände wie Frühlinge oder Drähte auch die Ursache des schweißenden Effektes. In kurzen Worten können glatte Ränder und Ecken, kleiner Umfang und kurze schweißende Zeit die besten schweißenden Ergebnisse erzielen. Bei Bedarf kann Kieselgel benutzt werden, um die Erschütterung von elektronischen Teilen, von Frühlingen, von etc. abzudämpfen.

(3) die schweißende Zustand der Schweißung

Ideal müssen die zwei Oberteile zusammen passen und nicht während des Schweißverfahrens geglitten zu werden. Der ideale Anastomosis ist, dass die zwei durch externe Kraft fest verpfändet werden können aber nicht zu fest. Der ideale Abstand ist 0,05 bis 0,1 Millimeter. Abhängig von der Größe der Schweißung, beträgt die Höhendifferenz zwischen den zwei Schweißungen mindestens 1,0 Millimeter.

Empfohlener Abstand a = 0,025 | 0.05mm; b = Min. 1.0mm

(4) Energieübertragung muss einheitlich sein

Der Entwurf des Gelenkes beeinflußt die Einheitlichkeit der Energieübertragung. Im allgemeinen verringern Biegungen, Schrägflächen oder Öffnungen im Energieübergangsweg die Intensität der Ultraschallwellen, die der Schweißungsoberfläche übermittelt werden.

Der x-Bereich in der Zahl ist für das unzulängliche Löten oder das Löten anfällig.

(5) die Position der gemeinsamen Oberfläche

Die beste Bedingung ist, dass alle gemeinsamen Oberflächen auf der gleichen Höhe und Ähnlichkeit zur Oberfläche des Schweißungskopfes sind. Wenn das nicht der Fall ist weil der Abstand von der gemeinsamen Oberfläche zur Oberfläche des Schweißungskopfes unterschiedlich ist, ist es einfach, ungleiches Schweißen zu haben.

In der Zahl ist der Abstand zwischen L1 und L2 nicht gleich, und die a-Oberfläche ist nicht zur Oberfläche des schweißenden Kopfes parallel, und der Energieverlust, der der Kontaktfläche der zwei Oberteile übermittelt wird, wird gezeigt.

(6) das Schweißstück und die Schweißungshauptkontaktfläche

Die beste Bedingung ist, dass die Kontaktfläche des Oberteils und des Horns groß und flach ist, und die Oberfläche des Horns kann teilweise umrissen werden. Wenn die Oberfläche des Horns kleiner als die gemeinsame Oberfläche ist, obgleich das Schweißen noch erzielt werden kann, der Teil der Energie nicht wird übermittelt möglicherweise der gemeinsamen Oberfläche, und es ist notwendig, den Druck zu erhöhen, einen guten schweißenden Effekt zu erzielen, aber die Erhöhung des Abstiegdrucks verursacht möglicherweise eine Einrückung auf der Oberfläche des Schweißstücks. Poliert oder unebene Fahrbahnen sind besonders anfällig, Haupteinrückungen zu schweißen, und der Zusatz von PET-Formen verringert Einrückung.

Das Oberteilmitglied, das in Verbindung mit dem Horn ist, sollte wie die HornKontaktfläche zum Beispiel a so groß sein muss wie mögliches S. so breit sein.