Ultraschallschweißen hat viele Vorteile über traditionellen Methoden. Für ein tritt das Schweißen bei niedrigen Temperaturen im Verhältnis zu anderen Methoden auf. So braucht der Hersteller nicht, beträchtliche Kraftstoffmengen oder andere Energie zu verbrauchen, um hohe Temperaturen zu erreichen. Dieses macht den Prozess billiger. Es ist auch schneller und sicherer.
Der Prozess tritt in den Brüchen einer Sekunde zu den Sekunden auf. So kann er schneller getan werden als andere Methoden. Tatsächlich kann er den Plastik verpfänden, der als besser und schneller ist, klebt. Zum Beispiel haben die neuen intelligenten Schlüssel in den Autos einen Transponderchip in ihnen. Das Auto kann nur beginnen, wenn es den Chip abfragt. Um den Schlüssel zu machen, erhalten ein Ende des Metallschlüsselfreien raumes und der Chip in Hälfte der Plastikspitze gesetzt. Die andere Hälfte erhält gesetzt über sie und zur niedrigen Hälfte verpfändet. Dieses Abbinden würde normalerweise mit Kleber erfolgt, der Zeit nimmt zu kurieren. Die gleiche Aufgabe kann mit Ultraschallschweißen in kleiner als eine Sekunde erfolgt sein.
Ultraschallschweißen erfordert nicht brennbare Brennstoffe und die offenen Feuer, so verglichen mit anderen Schweißmethoden, ist es ein sichererer Prozess. Arbeitskräfte werden nicht brennbare Gase oder schädlichen Lösungsmitteln ausgesetzt. In der Elektronik werden Kupferdrähte normalerweise zu den elektrischen Kontakten auf Leiterplatten mit Lötmittel verpfändet. Die gleiche Aufgabe kann unter Verwendung des Ultraschallschweißens in einem Bruch erfolgt sein der Zeit und ohne Arbeitskräfte Dämpfen von schwelendem Bleiloten auszusetzen. Obgleich die Anhörung möglicherweise der Arbeitskräfte durch Aussetzung zum Hochfrequenzton geschädigt wird, wird diese potenzielle Gefahr leicht durch das Einschließen des Ultraschallschweißgeräts in einem Sicherheitskasten oder -käfig und/oder die Anwendung des Gehörschutzes verringert.
Schließlich sind Ultraschallschweißungen so stark und dauerhaft wie herkömmliche Schweißungen der gleichen Materialien -- welches gerade eins der Gründe ist, wird die Methode in der Autoherstellung angewendet. Um Autos heller und brennstoffeffizienter herzustellen, wenden sich Autohersteller an Aluminium als das Hauptmetall in den Karosserien. Ultraschallschweißen kann benutzt werden, um das Metall in weniger Zeit und bei den niedrigeren Temperaturen als traditionelles Schweißen zu verpfänden.
Ultraschallschweißen hat seine Beschränkungen, zwar. Zuerst sind die Tiefen der Schweißungen kleiner als ein Millimeter, also das Prozessarbeitsbeste auf dünnen Materialien wie Plastik, Drähte oder Feinbleche des Metalls. Einen Stahlträger für ein Gebäude mit Ultraschall zu schweißen würde nicht praktisch sein. Zweitens funktioniert es Bestes, wenn es ähnliche Materialien wie ähnlicher Plastik oder ähnliche Metalle schweißt. Wie Sie mit Saldo-Schuhen sahen, unähnliche Materialien mit Ultraschall erfordert schweißen ein zusätzliches Material -- im Falle der Saldo-Schuhe ist es ein Film, der zwischen dem synthetischen Veloursleder und der Masche verpfändet werden kann.
Trotz dieser Beschränkungen fährt die Popularität und das Potenzial des Ultraschallschweißens fort zu wachsen.
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