Produktdetails:
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Leistung: | 500W | Frequenz: | 20kHz |
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GENERATOR: | digital | Anwendung: | Ultraschallbohrung |
Komponenten: | Digital-Generator, Wandler, Verstärker, Horn | ||
Markieren: | Ultraschallschleifmaschine,Ultraschall Bohrmaschine |
Spindel-zusammenpassendes Ultraschallgerät 20khz 2000W mit Verbindungsstück HSK63 für die Bohrung
Technische Parameter:
Produktform: Griff der Fräsmaschine HSK63
Arbeitsfrequenz: 15-21KHz;
Resonanzpunktumfang: 10um oder mehr;
Geschwindigkeit: 3000 r/Minute oder kleiner
Zusammenpassendes Werkzeug: Karbidschaftfräserkopf Φ2-Φ13; Scheibenschneider Φ50;
Energie: 1000W
Frequenz | 20 kHz |
Spitzenleistung | W 1000 |
Spannung | 220 V |
Schalter | Griff- oder Fußschalter |
Energie-Justage | Schritt oder ununterbrochenes |
Arbeitszeit-Steuerung | 24 Stunden |
Gewicht | 30 KILOGRAMM |
Anwendung | Ultraschallbohrung |
Generator | Digital-Generator |
Länge des Kabels | 5M |
Ultraschallbohrung
Unterstützte Ultraschallbohrung ist eine neuentwickelte Technik, in der Hochfrequenz (>) Erschütterung 20 kHz auf die Bewegung eines Standardbohrers in der axialen Richtung gelegt wird und stellt fördert einschließlich verringert, Kräfte (Reduzierung häufig über 80%) und verbesserte Qualität von Bohrungen zu bohren bereit, wenn sie mit herkömmlicher Bohrung verglichen wird. Unterstützte Ultraschallbohrung erzielt auch eine Reduzierung in der Ein- und Ausgangs-Abblätterungsgröße, aber nicht im erwarteten Anteil, der die beobachtete Reduzierung von bohrenden Kräften betrachtet. Ein anderer mechanischer Prozess zu dem in der herkömmlichen Bohrung fährt möglicherweise die Abblätterung in der unterstützten Ultraschallbohrung, zum Beispiel dynamische oder thermische Effekte zusätzlich zu den Schub- und Drehmomentlasten.
Das Ziel dieses Projektes ist, ein mechanisches Verständnis des Prozesses zu erzielen, der Abblätterung während der unterstützten Ultraschallbohrung fährt und es in einem analytischen Modell und in numerischen Werkzeugen mit vorbestimmter Fähigkeit einzuführen. Diese können dann verwendet werden, um unterstützte Ultraschallbohrung zu erhöhen, um Abblätterung herabzusetzen und die Leistung von hybriden Gelenken mit unterstütztem Bohrung-bedingtem Ultraschallschaden vorauszusagen.
Prinzip:
Ultraschallbohrung ist ein nicht traditioneler, loser abschleifender Bearbeitungsprozeß. Die Ultraschallwellen sind Schallwellen der Frequenz höher als 20.000 Hz. ¨
Ultraschallwellen können unter Verwendung der mechanischen, elektromagnetischen und thermischen Energiequellen erzeugt werden. Sie können in den Gasen (einschließlich Luft), in den Flüssigkeiten und in den Körpern produziert werden.
Bei Ultraschallbohrung wird Material durch die mikro-Splitterung oder Abnutzung mit abschleifenden Partikeln entfernt. V
Das Werkzeug wird durch einen piezoelektrischen Wandler und einen elektrischen Oszillator bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz oszilliert. Das Werkzeug zwingt die abschleifenden Körner, im Abstand zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück, um sich auf die Arbeitsfläche normalerweise stark auszuwirken, dadurch es maschinell bearbeitet es die Arbeitsfläche.
Das kleiner die Korngröße, kleiner der Impuls, den er vom Werkzeug empfängt. Während das Werkzeug fortfährt, sich abwärts zu bewegen, erhöht sich die Kraft, die nach größeren Körnern handelt, schnell, deshalb werden einige der Körner zerbrochen möglicherweise. Schließlich kommt das Werkzeug zum Ende seines Streiks und Körner mit der Größe, die größer ist, als der kleinste Spalt in das Werkzeug und in die Arbeitsfläche zum unterschiedlichen Umfang eindringt.
Anwendungen
Wettbewerbsvorteile:
Spindel-zusammenpassendes Ultraschallgerät 20khz 2000W mit Verbindungsstück HSK63 für die Bohrung
Ansprechpartner: Hogo Lv
Telefon: 0086-15158107730
Faxen: 86-571-88635972