|
Produktdetails:
|
| Frequenz: | 70KHz | Leistung: | 300W |
|---|---|---|---|
| Energie, die Methode justiert: | Schritt oder ununterbrochenes | Switch: | Griff, Fuß switch.or draußen verbunden |
| Arbeitszeitsteuerung: | 0-999seconds | GENERATOR: | Digital-Generator |
| Net Gewicht: | 10kgs | Das Durchzugsloch: | Ø0.5m oder Entwurf entsprechend dem Bedarf der Kunden |
| Kühlungsmethode: | Druckluft | äußere Wohnung: | Aluminium oder Nylon |
| Markieren: | Plastikultraschallschweißen,Ultraschall-Plastic Welder |
||
Die kupferne Antenne auf PVC-Schicht durch die Ultraschall8 Köpfe gleichzeitig einbetten
Beschreibung:
Hochfrequenzidentifizierung (RFID)-Einlegearbeiten werden weltweit zu vielen Zwecken hergestellt: biometrische Pässe, der kontaktlose Chipkartemarkt (Eidentifikation, elektronische Gesundheitswesenkarten, Zahlungskarten, öffentlicher Transport) und für Doppelschnittstellenanwendungen. Gleichzeitig sind Draht-eingebettete Hochfrequenz-Antennen (HF) RFID verfügbar und bieten einige Vorteile über den Druck-, geätzten oder galvanisierten Veränderungen an.
Parameter:
| Frequenz | 70khz |
| Energie | 500w |
| Energie-Justage | Schritt oder ununterbrochenes |
| Schalter | Griff, Fußschalter oder draußen verbunden |
| Arbeitszeitsteuerung | 0-999seconds |
| Generator | Digital-Generator |
| Kabel | 2M, nationaler Standard |
| Das Durchzugsloch | Ø0.5m oder Entwurf entsprechend dem Bedarf der Kunden |
| Kühlungsmethode | Druckluft |
| Äußere Wohnung | Aluminium oder Nylon |
Elemente und Teile
Generator
Verstärker
Konverter
Schweißens-Horn
Schutzhülse (Nylon und Aluminium optional)
HF-Kabel
Stromkabel
Entwicklung und Funktionseigenschaften der Ultraschalleinbettungslinie Maschine
Die Anwendung und die Popularisierung der Ultraschalleinbettungsdrahtmaschine in der Chipkarteindustrie sind mehr als 20 Jahre Geschichte gewesen. Passend zu von vielen Herstellern, ist sie geliebt werden und bevorzugt werden schnell entwickelt worden und verbessert worden, seit sie in Operation gesetzt wurde. Vom Anfang der einzelnen Hauptwicklung zur gegenwärtigen 4/5 simultanen Wicklung Kopf/8; von der vorhergehenden einzel-Verarbeitungsplattenoperation zu den gegenwärtigen zwei Sätzen der Verarbeitung der automatischen Zyklusschaltung der Platte, der Windgeschwindigkeit von den vorhergehenden 100 Spulen/Stunde zu zur Spule/der Stunde des Stroms 2000 oder mehr.
Die vorhandene Ultraschalleinbettungsprägungsmaschine des drahtes nimmt im Allgemeinen einen Berufsbewegungsprüfer mit einer Hochgeschwindigkeits-CPU an, um die Hochgeschwindigkeitsantwort von schwierigen mechanischen Aktionen und von kompletter komplexer Multiachsenbewegungssteuerung sicherzustellen, um die Präzisionseinbettung von komplexen Produkten zu verwirklichen. Das Vakuumsaugplatte Absorbermaterial, das einbettet, stellen effektiv die Genauigkeit der Antenne sicher, die ein glattes einbettet; Einbettung den Faden begraben durch Ultraschalltechnologie, den Gesamtprozess der Programmsteuervollautomatischen Operation, der einfachen Operations-, stabilen und zuverlässigenoperation; unter Verwendung automatischer Schaltungs-Werktisch Platte des Zyklus zwei Brennstoffaufnahme ohne Stillstandszeit, hohe Produktions-Leistungsfähigkeit; jede Gruppe der begrabenen Drahtantennengruppe sind unabhängige Einheiten, beide gleichzeitig, Sie kann eine der Gruppen auch wählen arbeiten gleichzeitig, hohe Flexibilität. Wicklungsprozeß als die traditionelle Wickelmaschine, zum schnelle, Abwehrarbeitskräfte und stabilere Leistung zu sein.
Was ist eine RFID-Einlegearbeit?
Hochfrequenzidentifizierung oder RFID, Technologie liefert die Bestimmung von Informationen über eine Person, oder ein Gegenstand, ganz wie Barcodetechnologie tut. Die RFID-Einlegearbeit -- welches wie ein Reiskorn so klein sein kann -- ist das Funktionsteil des Aufklebers eines RFID-Umbaus, der die Bestimmungsinformationen verschlüsselt. Die RFID-Einlegearbeit benutzt Hochfrequenzwellen, um Informationen zu einem Computersystem über einen RFID-Leser neu zu legen.
Die RFID-Einlegearbeit besteht aus zwei Komponenten. Eine integrierte Schaltung oder ein Mikrochip, die persönliche Bestimmungsinformationen speichert, befestigt zu einer kleinen Spule des Aluminiums, des Kupfers oder der Silberdrähte, die die Antenne genannt werden, die Hochfrequenzsignale überträgt und empfängt. Der Mikrochip und die Antenne werden dann auf einen Aufkleber gesetzt, und die gesamte Einheit wird im Plastik eingehüllt.
Daten vom Mikrochip überschreiten zur Antenne des RFID-Umbaus, in der sie durch die Antenne eines RFID-Lesers gelesen wird und auf ein Host-Computer System zu den archivalischen Zwecken, zur Verarbeitung oder zur Analyse geführt.
RFID-Einlegearbeiten werden klassifiziert, wie „nassmachen Sie“ oder „trocknen Sie.“ RFID-Einlegearbeiten werden „nassmachen“ betrachtet, wenn ein Kleber an der Einlegearbeit angewendet wird, um sie an einer druckempfindlichen Zwischenlage zu haften, die den Aufkleber enthält. Einlegearbeiten werden „trocknen“ betrachtet, wenn die Einlegearbeit zum Aufkleber ohne den Gebrauch eines Klebers befestigt wird.
Die kupferne Antenne auf PVC-Schicht durch die Ultraschall8 Köpfe gleichzeitig einbetten
Ansprechpartner: Hogo Lv
Telefon: 0086-15158107730
Faxen: 86-571-88635972
