Aluminium- oder Nylonwohnungs-Ultraschallplastikschweißgerät mit Rfid technisch

Arbeiten schneller und intelligenter mit RFID technisch mit genauer Geometrie Antenne der Stabilität

Kurze Einleitung:

Ultraschallchipkarteschweißensausrüstung, die übertragene Ultraschallenergie durch das Schweißen zu schweißendem Bereich zerteilt, lokale hohe Temperatur, geschieht wegen des hohen akustischen Widerstands zwischen zwei schweißenden Schnittstellenplätzen. Auch keine genügende Zeit, welche heraus die Wärmeenergie fristgerecht ist wegen der schlechten Plastikwärmeleitfähigkeit zerstreut, könnte die Wärmeenergie, die in schweißendem Bereich seit nicht erfasst wurde, fristgerechtes heraus zerstreuend, die zwei Plastikkontaktgebiete, gewillt sind Borte schnell, verbunden mit einem bestimmten Druck, es lässt Fusion bis eine vereinigen. Wenn mit Ultraschall, stoppen Sie Funktion und halten Sie den Druck zu stützen, um sein Verfestigungsformteil zu machen und eine starke molekulare Kette schließlich bilden, die den Zweck des Schweißens erzielen. Und die Schweißensstärke kann nah an Rohstoffkörperstärke.

Parameter:

Beschreibung:

Hochfrequenzidentifizierung (RFID)-Einlegearbeiten werden weltweit zu vielen Zwecken hergestellt: biometrische Pässe, der kontaktlose Chipkartemarkt (Eidentifikation, elektronische Gesundheitswesenkarten, Zahlungskarten, öffentlicher Transport) und für Doppelschnittstellenanwendungen. Gleichzeitig sind Draht-eingebettete Hochfrequenz-Antennen (HF) RFID verfügbar und bieten einige Vorteile über den Druck-, geätzten oder galvanisierten Veränderungen an.

Unter anderem verleitet die Fähigkeit, Formen frei vorzuwählen für Karten- und Passhersteller, da diese zu Wettbewerbsvorteile führen kann. Weiterer Nutzen, wie Klimafreundlichkeit, Haltbarkeit und verbesserte Produktqualität, sollte auch erwähnt werden.

DIE 3 DURCH STANDARD 8 FÜR ANTENNEN PRO BLATT

Bis jetzt war das Standardformat für die Verarbeitung von Einlegearbeitblättern sowie für die Produktion der Einlegearbeiten für Anwendungen, Draht-einzubetten vorher erwähnt 3 durch 8. Für Kartenhersteller bedeutet dieses, dass 24 Draht-angebrachte Antennen pro Blatt normalerweise produziert werden konnten.

Abhängig von der Prozessgeschwindigkeit der Draht-Einbettungsmaschinen, konnten bescheidene Durchsatzmengen erzielt werden. Waren Durchschnitte, den Durchsatz, ohne einen zweiten Produktionszweig hinzuzufügen, zu erhöhen erforderlich.

Nutzen:

• Der Umfang kann justiert werden, um das RFID sicherzustellen, das Stabilität einbettet;
• Hochfrequenz, Reichweite zu 70khz, glatter schweißend;
• Ultraschallsystemdesignpräzision ist sehr hohes, gutes Kundenfeedback;
• Insbesondere ist digitaler Stromversorgungsentwurf, in einer führenden Position in der Ultraschallindustrie gewesen;
• Spürt automatisch Frequenz auf und hat einen sehr breiten Frequenzbereich, der das Leben der Ultraschalleinheiten verlängert.

Vergleichen Sie mit Radierungsantennentechnologie:

Ultradünne IC-Karte wird durch Ultraschalleinbettungsprozeß ermöglicht. Sie löst effektiv das Problem des Ausfalls der Radierungsantennentechnologie in der Anwendung ultradünner IC-Karte, die die Schrottrate verringern und Kosten wiederverwenden kann. Die ultradünne IC-Karte, die produziert wird, indem sie den Ultraschalleinbettungsprozeß verwendet, ist die selbe wie die IC-Karte, die durch den traditionellen Prozess hergestellt wird, also ist seine durchschnittliche Nutzungsdauer länger als die ultradünne IC-Karte, die indem sie den Prozess der Radierungsproduziert wird, Antenne (6 Jahre) verwendet. Zwei verschiedene Prozesse, der materielle Unterschied ist hauptsächlich im Antennenteil, ist das Antennenmaterial, das im Radierungsantennenprozeß benutzt wird, ein Blatt des HAUSTIERES (Polyethylenterephthalat, HAUSTIER) mit einer Stärke von 0,078 Millimeter und von Präzision geätzten Aluminiumdraht, und der Ultraschall, der Prozessantenne für emaillierten Kupferdraht, die gleiche Produktionsleistung einer IC-Karte, entsprechend dem Materialpreis des Radierungsantennenpreises einbettet, ist ungefähr 2 mal den Preis des Kupfers, also ist der Gebrauch von Ultraschalleinbettungsprozeß, ultradünne IC-Karte zu produzieren der Preis auch etwas besser. Die Massenproduktion von ultradünnen IC-KARTEN hat eine profunde Auswirkung auf die ständige Weiterentwicklung der Chipkarteindustrie.

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