Plastik, der den Ultraschallschneidemaschine-glatten Rand Hochgeschwindigkeits verarbeitet

Ultraschallplastikverarbeitung mit glattem Rand-Hochgeschwindigkeits- u. umweltfreundlichem Ausschnitt

Beschreibung:

Altrasonic-Lösungen sind für Hochgeschwindigkeitsultraschallausschnitt bestimmt und trimmen, entgraten und schrägen Anwendungen ab. Diese Technologie ersetzt Wasserstrahl-, Laser-Ausschnitt, harte Werkzeugausstattung und manuelle Zutat oder Wegesuchverfahren. Was auch immer Ihre gegenwärtige Annäherung, Ultraschalltechnologie Altrasonic Betriebskosten verringern und Ordnungsqualität verbessern kann. Ultraschallausschnitt, zum eines genauen Schnittes mit sauberen Rändern zu erzeugen. Ausschnitt ist ohne irgendeinen Druck auf dem Material erfolgt. Bearbeitungszeit ist extrem kurz und Energieverbrauch ist niedrig. Der Ultraschallschnittkopf schneidet praktisch alle Zusammensetzungen (Kohlenstofffasern, Glasfasern, aramid). Eine schnelle und leistungsfähige Lösung für Teile wie Profile, Tragbalken oder sogar komplexes 3D-parts.

Spezifikation:

Vorteile:

Es gibt zahlreichen Nutzen des Ultraschallausschnitts in den industriellen Anwendungen. Einiger des Hauptnutzens schließen ein:

Produziert einen Fusionseffekt für ordentliche Schnitte, besonders in den zähflüssigen Materialien

Kann für viele verschiedenen Arten Materialien verwendet werden

Schafft fein die fertigen und strukturierten Gegenstände

Strahlt weniger Hitze aus, die mit anderen industriellen Schnittmethoden verglichen wird

Erschütterung ermöglicht verschiedenen Formen für den Schnitt von Löchern

Ultraschallschneider strahlen nicht Geräusche, Rauch und Ursachenluftverschmutzung aus. So ist Ultraschallausschnitt eine umweltfreundliche Verarbeitungsmethode.

Ultraschallschneider sind an Größe klein und erfordern nicht Bereiche der großen Installation. Spezielle Ausrüstung wird nicht für die Installation angefordert. Ultraschallschneider sind genug klein, für viele Operationen Hand zu sein.

Ultraschallschneider können zu automatisierten Maschineriearmen auch befestigt werden. Obgleich sie möglicherweise nicht zu Ihnen vertraut sind, spielen sie eine aktive Rolle in den Herstellungsverfahren von verschiedenen Industrieprodukten, die wir täglich benutzen.

Anwendungen:

Ultraschallzutat und Ausschnitt ist für eine Vielzahl von nicht-metallischen Materialien einschließlich Plastik, Film, Fiberglas-verstärkten Plastik und Vliesstoffe ideal. Anwendungen umfassen Automobilinnenkomponenten wie Türordnung, Lenkräder, Instrumentenbretter, Konsolen und HVAC geformte Elemente sowie die meisten alle eingespritzten, Vakuum-, Rotations- oder Blasformverfahrenteile für allgemeine Industrieverwendung.

FAQ

1. Was ist die maximale Stärke von Materialien, die geschnitten werden können?

Im allgemeinen ist die maximale Stärke von Materialien ungefähr 20 Millimeter (die maximale Klingenlänge ist 25 Millimeter). Jedoch hängt sie vom Material ab. Versuchen Sie bitte einen Testschnitt Ihres Materials.

2. Was über Verbindung mit einer automatisierten Maschine?

Da unser Oszillator mit Anschlüssen für externen Input und Ertrag (ausschließlich einiger Modelle) ausgerüstet wird, kann Ein-Aus-Betrieb von der Außenseite durchgeführt werden. Fehlersignale sind auch Ertrag zur Außenseite.

3. Was wird für Betrieb und Wartung angefordert?

Blätter, Blatthalter und Quadrat-köpfige Schrauben sind Verbrauchbare. Das Blatt sollte geändert werden, wenn es defekt ist oder getragen werden. Wir empfehlen uns, den Blatthalter jede drei months−two Jahre, abhängig von Verwendung einmal zu ändern. Die Blattzubehörschraube sollte mindestens einmal im Monat geändert werden, wenn das Blatt geändert wird, oder. Für Wartung sollte das aufgeschlitzte Teil des Blatthalters gesäubert werden, wenn das Blatt, in geändert worden, und der Oszillatorfilter einmal im Monat gesäubert werden sollten.