Produktdetails:
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Power: | 1000W | GENERATOR: | 220V/50 Hz |
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Frequenz: | 20kHz | Kontrolle: | CPU-Steuerung, selbstsuchendes Lesen/Spurhaltung |
Komponenten: | Digital-Generator, Wandler, Verstärker, Werkzeug | Materialien des Horns: | Legierter Stahl |
Anwendung: | Klopfende Titanmaterialien | ||
Markieren: | Ultraschallerschütterungsmaschine,Ultraschall Bohrmaschine |
Ultraschall- unterstützte maschinell bearbeitende hohe Präzision der hohen Leistung für klopfenden Titan-Rod
Die Ultraschallerschütterung besteht
eine Ultraschallspindelausrüstung, ein konstantes Druckzuführersystem und ein Kühlmittelsystem.
Frequenz | 20 kHz |
Spitzenleistung | W 1000 |
Spannung | 220 V |
Schalter | Griff- oder Fußschalter |
Energie-Justage | Schritt oder ununterbrochenes |
Arbeitszeit-Steuerung | 24 Stunden |
Weignt | 30 Kilogramm (bestimmt durch die Größe des Horns) |
Generator | Digital-Generator |
Prinzip:
Ultraschallbearbeitungsprozeß benutzt eine Stromversorgung, die herkömmliche Netzspannung in 20KHz umwandelt
elektrische Energie.
Diese elektrische Hochfrequenzenergie wird zu einem piezoelektrischen Konverter zur Verfügung gestellt, der elektrische Hochfrequenzenergie in mechanische Bewegung ändert.
Die Ultraschallbewegung vom Konverter wird dem Horn und dem Schneidwerkzeug verstärkt und übermittelt.
Dieses veranlaßt das Horn und das befestigte Schneidwerkzeug, senkrecht zu vibrieren zu den Werkzeuggesichtstausenden
von den Zeiten pro Sekunde ohne Seite, mit Seiten zu versehen Bewegung.
Funktionen:
Ultraschallerschütterung während des Zyklus der maschinellen Bearbeitung, zum des schnellen materiellen Abbaus, verbesserte Oberfläche zu vollenden
Qualität und maximierte Standzeit.
Die Ultraschallmaschinelle Bearbeitung liefert einige Vorteile, die mit herkömmlichen Bearbeitungstechniken verglichen werden.
1. können leitfähige und nicht leitfähige Materialien maschinell bearbeitet werden.
2. Komplexe dreidimensionale Konturen können wie einfache Formen so schnell maschinell bearbeitet werden.
3. Der Prozess produziert eine Hitze-betroffene Zone oder verursacht keine chemischen/elektrischen Änderungen
auf der Werkstückoberfläche.
4. Eine zusammenpressende Eigenspannung, die auf der Werkstückoberfläche erzeugt wird, kann die hoch- Zyklusermüdung erhöhen
Stärke des maschinell bearbeiteten Faches.
Anwendungen:
Verbesserungen führten zu die Entwicklung einer Maschine, die einen drehenden Ultraschallwandler enthält. Der drehende Wandlerkopf machte es möglich, stationäre Werkstücke genau maschinell zu bearbeiten, um Toleranzen zu schließen. Mit verschiedenen geformten Werkzeugen konnte die Strecke der Operationen auf das Endenmahlen, T-Stück Kerben, Schwalbenschwanzausschnitt, den Schraubendurchzug und das interne und externe Reiben erweitert werden.
unterstützte Ultraschallmaschinelle Bearbeitung der hohen Leistung für klopfende Titanstange, hohe Präzision, Ultraschallerschütterung
Ansprechpartner: Hogo Lv
Telefon: 0086-15158107730
Faxen: 86-571-88635972