Unternehmensnachrichten über Was tun, wenn das Produkt beim Ultraschallschweißen bricht?

Was sollteWirWas tun, wenn das Produkt beim Ultraschallschweißen bricht?

Altrasonic im Prozess der Dienstleistungsmarkt, sammeln, fasst den Kunden die häufigsten Probleme.wenn der Kunde Ultraschall-Form Tests festgestellt, dass die Notwendigkeit, Kunststoffteile zu schweißen immer gebrochen sind (nicht Schweißstandort), die nicht nur zu Produktmängeln, Verschwendung künstlicher Materialien, sondern auch zu einer erheblichen Verzögerung der Lieferung von Produkten führten, die Vertragsverletzung annehmen.

Ob es sich um den verspäteten Austausch von Ausrüstung und Dienstleistern oder um die Verbesserung während der Produktion handelt, der endgültige Verlust muss sich immer noch selbst bezahlen.

Was ist der Grund für das Produkt beim Schweißen zu brechen?und einige sind Probleme, die in der Ultraschall-Schweißgeräte selbstWir wollen uns die Situation ansehen, wenn die Ultraschallschweißmaschine beim Schweißen kaputt geht: das Produkt wird an den oberen und unteren Abdeckungen geschweißt,und die obere kleine Spalte nimmt nicht am Schweißen teilDie möglichen Gründe sind folgende:

1.Positionierung Werkzeugdesign ist nicht vernünftig

Das Design des unteren Positionierungswerkzeugs ist zu groß, die Kunststoffteile werden innen geschüttelt, und das Produkt hat bei Ultraschallschweißen offensichtlich eine große Verschiebung,so dass der obere Schweißkopf (leerer Bereich) die Kunststoffsäule trifft.

2.Falsche Parameter Einstellungen

Ultraschallvorgeschlagene Ultraschall wird eingestellt, Ultraschall wird angewendet, bevor das Produkt gedrückt wird, und Energie wird an den Plastikkolonnenbereich übertragen, der auch starke Strahlungsvibrationen bildet.

3.Schweißenergie ist zu groß

Die Ultraschallenergie ist zu groß, um zu brechen, ob die Schweißzeit zu lang ist, der Druck etwas größer ist und der Produktdruck zu eng ist.

Lösung:

1- Nach den Gründen der Analyse sind unter anderem die Verkürzung der Schweißzeit oder die Verringerung des Drucks oder der Höhengrenze nach dem Maschinenkopf möglich;

2. Die Ultraschallform wird geändert, um eine etwas größere zu vermeiden; der Ultraschallgenerator wird ersetzt; die Position der Ultraschallform wird angepasst;

3Wenn die oben genannten Probleme nicht gelöst werden können, kann es notwendig sein, eine höherfrequente Ultraschallschweißanlage auszuwählen oder die Ultraschallform neu zu gestalten.Der Zweck des Austauschs der Ultraschallschweißmaschine für Kunststoffe besteht darin, einen Hochfrequenz-Ultraschallschweißer mit höherer Frequenz/kleinerer Amplitude auszuwählen und die Ultraschallwelle neu zu gestaltenDer Zweck der Form ist es, das Ultraschallformverhältnis zu reduzieren und die Energieausgabe zu reduzieren.

Erinnerung:Während des Ultraschallschweißvorgangs unterscheiden sich die Anforderungen an Ultraschallschweißgeräte und -anlagen aufgrund der unterschiedlichen Schweißanforderungen verschiedener Produkte.Bitte beachten Sie die professionelle Ultraschallfabrik bei der Auswahl der Ausrüstung und die Herstellung von Leuchten.