Produktdetails:
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Produkt-Name: | 70-kHz-Ultraschalleinlegearbeit-Schweißer | Frequenz: | 70Khz±1 kHz |
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Durchzug des Lochs: | Φ0.3mm oder Φ0.5mm | Generator: | Digital-Generator |
Abdeckungsmaß: | Φ16X121mm | Schweißende Art: | Handoperation |
Markieren: | tragbare Punktschweissenmaschine,tragbarer Stellenschweißer |
Ultraschalleinlegearbeit des Kupferdraht-70Khz schweißgerät-Teil-der Antennen-0.15mm zur Kunststoffplatte
Beschreibung:
Ultraschalldraht-Antennen-Technologie ist ein Hochgeschwindigkeitssystem für die Einbettung des Antennendrahtes innerhalb eines nicht leitfähigen (z.B. Plastik) Blattes, an dem elektronische Chips für die Herstellung einer Mehrzahl der Chipkarten angebracht werden, oder dergleichen. Der Antennendraht wird in das nicht leitfähige Blatt durch einen Ultraschallauslöser installiert, der im Verhältnis zu dem Blatt hoch- und runterrückget wird. Die Bewegung des Auslösers im Verhältnis zu dem Substrat wird durch die Interaktion zwischen einem stationären voicecoil Magneten und einem voicecoil gesteuert, das zum Ultraschallauslöser und zum Beweglichen mit der Schiebevorrichtung verbunden wird. Antennendraht wird zum Ultraschallauslöser von einer zugeführten Spule des Antennendrahtes über eine untätigere Versammlung eingezogen. Die untätigere Versammlung umfasst einen Kodierer, der einer Zunahme der Spannung in der Antennendrahtzuleitung entgegenkommend ist. Abhängig von dem Ertrag des Kodierers, wird die Geschwindigkeit und die Rotation der zugeführten Spule des Drahtes gesteuert, bis die Spannung in der Antennendrahtzuleitung beseitigt ist.
Spezifikationen:
Art | HS-W70D |
Frequenz (kHz) | 70KHz |
Auslöser | Externe Steuerung |
Schweißerkopf | Titanlegierungs-Material |
Durchzug des Lochs | Φ0.3mm oder Φ0.5mm |
Energiecode | 5M |
Generator | Digital-Generator |
Generator-Größe | 155*265*170mm |
Abdeckungsmaß | Φ16X121mm |
Bezugsstoff | Aluminium |
Abkühlende Weise | Druckluftabkühlen (Φ4mm-Rohr) |
Geschwindigkeit | 0.1-0.3m/s |
Fester Takt des Fadens | Länge 60000 m/s |
Eigenschaften:
1. Ultraschallpflanzung wird mit einer neuen Version intelligenten CNC-Generators ausgerüstet, der automatisch abgeschlossen wird, indem man Frequenzsuche und Frequenzjagt.
2. Der Kopf des Werkzeugs 70K hat einen Lochdurchmesser von 0.3mm und von 0.5mm für Benutzer des unterschiedlichen Bedarfs.
3. Aller Werkzeugkopf, der Lochausgänge verlegt und Oberflächenumfang schweißt, werden gerundet, um Drahtbruch zu vermeiden.
4. Ultraschallwandlerschutz-Oberteilmaterial wird von der Aluminiumlegierung gemacht, die gute Wärmeableitung, starke Druckfestigkeit und gute Verschleißfestigkeit hat.
5. Im Ultraschallsystem werden der Wandler- und Werkzeugkopf ausschließlich kalibriert, bevor man die Fabrik verlässt. Bauen Sie und bauen Sie auseinander sie nicht auseinander. Nach der Zerlegung wird der Wandler möglicherweise beschädigt.
6. Wenn Sie den Werkzeugkopf oder andere spezielle Anforderungen überarbeiten müssen, informieren Sie bitte die Firma im Voraus, wir kann sie für Sie besonders anfertigen, bevor Sie die Fabrik verlassen.
Vergleichen Sie mit der Ätzung von Antennentechnologie:
Ultradünne IC-Karte wird durch Ultraschalleinbettungsprozeß ermöglicht. Sie löst effektiv das Problem des Ausfalls der Ätzung von Antennentechnologie in der Anwendung ultradünner IC-Karte, die die Schrottraten- und -wiederverwendungskosten verringern kann. Die ultradünne IC-Karte, die produziert wird, indem sie den Ultraschalleinbettungsprozeß verwendet, ist die selbe wie die IC-Karte, die durch den traditionellen Prozess hergestellt wird, also ist seine durchschnittliche Nutzungsdauer länger als die ultradünne IC-Karte, die indem sie den Ätzungsprozeß produziert wird, der antenne (6 Jahre) verwendet. Zwei verschiedene Prozesse, der materielle Unterschied ist hauptsächlich im Antennenteil, ist das Antennenmaterial, das im Ätzungsantennenprozeß benutzt wird, ein Blatt des HAUSTIERES (Polyethylenterephthalat, HAUSTIER) mit einer Stärke von 0,078 Millimeter und eine Präzision ätzte Aluminiumdraht, und der Ultraschall, der Prozessantenne für emaillierten Kupferdraht, die gleiche Produktionsleistung einer IC-Karte, entsprechend dem Materialpreis der Ätzung des Antennenpreises einbettet, ist ungefähr 2mal der Preis des Kupfers, also ist der Gebrauch von Ultraschalleinbettungsprozeß, ultradünne IC-Karte zu produzieren der Preis auch etwas besser. Die Massenproduktion von ultradünnen IC-KARTEN hat eine profunde Auswirkung auf die ständige Weiterentwicklung der Chipkarteindustrie.
Supergröße LCD-Touch Screen
70kHz Tranducer und Horn:
Zahlung:
Umbau: Ultraschallstellenschweißer, Schallschweißgerät
FAQ:
1. Was ist Ultraschalldurchbohrenschweißen?
Ultraschalldurchbohrenschweißen ist nur eine Art Ultraschallschweißen. Es gehört Energieschweißen oder destruktivem Schweißen. Es ist in der Autoindustrie weitverbreitet.
2.How, zum der Ultraschalldurchbohrenschweißtechnik einzusetzen?
Es war entschiedenes Nebenerscheinungsmaterial, Bestes des gleichen Materials oder eine Mischung von Materialien und von anderen Materialien. Es hängt an ab, ob die Ultraschallwelle des Materials mit zwei Arten fixiert werden kann. Sie können das Material senden, um zu versuchen zu prüfen.
3.How, zum des Ultraschalldurchbohrenschweißens zu entwerfen?
Normalerweise ist es auf und ab das Schweißen. Die Eigenschaften des Durchbohrenschweißens, dort sind möglicherweise zweifellos eine Narbe auf einer Seite, die andere Seite nicht werden gesehen. Viele Kunden sind über materielle Fragen betroffen und auch sie interessieren sich für, wie man entwirft. Es gibt einige Unterschiede bezüglich der Produkte des unterschiedlichen Ultraschalldurchbohrenschweißens.
4.What das Ultraschallist schweißgerät vom Schmutzfänger und von der schalldichten Baumwolle?
Das Ultraschallschweißgerät des Schmutzfängers und der schalldichten Baumwolle, die Ultraschalltechnologie wird benutzt, um die Baumwolle zwei mit Ultraschalldurchbohrentechnologie zu schweißen, die eingesetzt wird, um die Selbstradabdeckung zu schweißen und den ursprünglichen verbindlichen Prozess zu ersetzen. Das Ultraschallschweißen ist stabil, und der Schalldämmungseffekt des Ladentests entspricht dem Standard. Vorder- und Rückseite benötigen Radabdeckungen auch Ultraschallschweißen, Sie können ein Handultraschallschweißgerät für das Schweißen benutzen, können multi-köpfiges Ultraschallschweißen oder Roboterschweißen auch benutzen, wenn die große Menge, verglichen mit Handultraschallschweißgerät, es niedrig Kosten und dauerhaft ist.
Ansprechpartner: Lily Qiu