METALLschweißens-Rohr-Dichtungs-Maschine Altrasonic verbessern Ultraschallleistungsfähigkeit

METALLrohr-Dichtungs-Maschine Altrasonic verringern Ultraschalldie Arbeitskosten und verbessern Leistungsfähigkeit

Beschreibung:

GESCHIRR-Schweißgerät Altrasonic kann Ultraschallfür das Schweißen von Metalldrähten, Fassbinder benutzt werden und Aluminiumdrähte, vor-quetschverbundener Draht, asphaltieren angeschwemmten Draht, Anschluss, Draht/Leiter für Batterie etc. Es kann für Anwendungen wie Auto, Elektronik, Generator, Datenendeinrichtungen, Instrument und etc. weit verbreitet sein.

Spezifikation:

Vorteile:

1. Niedrige Kosten, schnelles änderndes Schweißenshorn, Minimum die Betriebskosten, gutes Zusammenbringen zwischen Schweißenshorn und Wandler, hohe Präzision, die den guten Schnitt und die Dichtwirkung von Metallrohren sicherstellen. Modernes Steuergerät: das Abstimmen der Maschine kann erfolgtes eith ein Knopf sein, auch die Schweißensqualität kann überwacht werden, um den besten Schweißenseffekt sicherzustellen.

2. HS-F2030A serices von Ultraschallmetallschweißern sind- 2-12mm kupferne oder Aluminiumrohre gleichzeitig von schweißen und von schneiden capzble. Es wird hauptsächlich bei der Kühlschrank- und Klimaanlagenherstellung verwendet, die, um zu schweißen und Dichtungskupfer- oder -aluminiumrohre industy ist.

3. Ultraschallschweißen verringert die Arbeitskosten von Kunden durch mehr als 60%. Betreiber können Kupferrohr mit kondensierendem Mittel mit nur einem Schritt, Rettungskosten, schneller Gelenk- und Randschneidemaschine und der Verringerung des Gebrauches von Erdgas im Schweißen und in der Umweltverschmutzung versiegeln und schneiden.

was ist der Unterschied zwischen Ultraschallmetallschweißgerät und Ultraschallplastikschweißgerät?

Erstens ist die Weise des Arbeitens nicht die selbe. Im Allgemeinen ist die Erschütterungsrichtung des Schweißenskopfes im Ultraschallplastikschweißen zur Schweißensposition senkrecht. Im Ultraschallmetallschweißgerät ist- die Erschütterungsrichtung des Schweißenskopfes zur Schweißensposition parallel. In einigen speziellen Fällen kann Plastikschweißen verwendete Richtungen, wie dünnere Plastikteile auch parallel sein.

Kapazität der hohen Leistung, stabiler Ultraschallgenerator:

Die erste Anforderung für einen stabilen Ultraschallgenerator ist automatisches Lokalisieren der Frequenz. Das automatische Lokalisieren der Frequenz kann garantieren, dass das Wandlersystem in der Resonanz arbeiten kann, d.h. der Schweißenskopfumfang maximiert wird. Der Gebrauch von Technologie des automatischen Lokalisierens der Frequenz, der Ersatz von Formen und die Arbeit ohne den Bedarf an FM, ist der Grundbedarf für Metallschweißen. Ein Gerät mit justierbarer Induktanz der manuell justierbaren Frequenz kann die Bedingungen im Allgemeinen erfüllen.

Zweitens wegen der Anwendung von Metallschweißgeräten zu den Schweißensmetallen, werden höhere Anforderungen auf Ultraschallschweißtechnik gesetzt. Verglichen mit gewöhnlichem Plastikschweißen, sind die Anforderungen für die Machtkapazität, die Energiedichte, die Stabilität und die Steuerung nicht die selben. Niveau. Inländische Ultraschallplastikschweißstromerzeuger sind die im Allgemeinen selbsterregten Stromkreise, gewöhnlich dargestellt durch die Vollbrückenschaltungen und Brückenschaltungen, die in den taiwanesischen Maschinen allgemein verwendet sind. Die Besonderheit ist ein abgestimmter Induktor. Wenn die vorhandene reife Technologie für Plastikschweißen direkt auf Metallschweißen übertragen wird, führt sein technischer Innateness zu instabilen Gebrauch des Produktes; sein nur Vorteil ist, dass der Preis billig ist, aber für die hohen Anforderungen des Metallschweißens selbst, ist dieser Vorteil sehr blaß.

Der stabile Ultraschallgenerator erfordert auch: konstante stepless Anpassung der Umfangsfunktion und des Umfanges. Konstante Umfangsfunktion, die die Übereinstimmung des Schweißens sicherstellen kann, ist der Schlüssel zur stabilen Produktion; die stepless Anpassung des Umfanges ist, zum des Gebrauches der Ausrüstung, wie der Fähigkeit sicherzustellen, Kupfer- und Schweißungsaluminiummaterialien auf der gleichen Ausrüstung durch Parameteranpassung zu schweißen das grundlegende.

Kapazität der hohen Leistung: Metallschweißgeräte erfordern Hochenergiedichte im Verhältnis zu Plastikschweißgeräten und müssen die Kapazität der hohen Leistung verhältnismäßig haben. Zum Beispiel erfordert eine 20 kHz-Maschine im Allgemeinen mehr als 3000 W von Energiekapazität. Viele Firmen haben häufig unberechtigte Forderungen für die Energiekapazität, also müssen wir nur sie mit den Plastikschweißgeräten vergleichen, die sie tun, weil Plastikschweißgeräte zu hoch sind geglaubt zu werden.

1. Hochwertige Schweißensköpfe: Asphaltieren Sie Schweißen, wie industrielle Anwendung, erfordert unvermeidlich einen langlebigen Schweißenskopf.

2. Hochwertiges Kontrollsystem: Es hat drei grundlegende Steuermodi: Schweißensenergie, -zeit und -höhe. Eine Vielzahl von Qualitätskontroll-Software erfüllt verschiedene Bedingungen.

3. Metallschweißgeräte benutzen hochwertige Wandler wie Wandler 20kHz, die sein müssen, mehr als 3kw der Last für lange Zeitspannen der Zeit zu widerstehen. Viele Wandler der Gesellschaften benutzen gewöhnliche Plastikschweißenswandler und sind schwierig, dem Aussehen nach zu unterscheiden. Dieses ist unverantwortlich.