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Produktdetails:
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| Artikelnr.: | HSW35 | Frequenz: | 35KHz |
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| Leistung: | 1000W | Horn: | ≤10mm |
| Wohnungsdurchmesser: | 44mm | Versand: | TNT UPS DHL FEDEX |
| Garantie: | 1 Jahr | GENERATOR: | digital |
| Markieren: | Ultraschall Kunststoff-Schweissmaschine,Ultraschall-Schweissmaschine |
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Fesselndes mit Ultraschall35kHz 1000W, das Versammlung für Automobilinnenteile anbindet
Beschreibung:
Ultraschallschweißen ist in der Automobilindustrie weit verbreitet. Das sonotrode wird richtig durch den Gebrauch von Finit-Element-Methode (FEA) bemessen. Anwendungen reichen von den Innenkomponenten (Seitentürordnung, Mittelkonsole) bis zu Motorraumkomponenten (Zylinderkopfdeckel, Motorhauben), bis zu dem Beleuchten, Filter und akustisch schäumt. Schweißer können ohne Aufwärmungszeit sofort betrieben werden. Zykluszeiten sind kurz und Energieverbrauch ist niedrig.
In Übereinstimmung mit dem Geist „des Services zuerst“, stellt ALTRASONIC Lebenszeitwartung zu seinen Produkten für zur Verfügung, solange sie von den Kunden verwendet werden.
Prinzip:
Das Grundprinzip von Ultraschallbefestigung ist, elektrische Hochfrequenzenergie in die mechanische Hochfrequenzenergie umzuwandeln, die nach Thermoplastikeen in einer austauschenden Längsbewegung handelt und erzeugt Reibungshitze am Plastik/am Plastik oder an der Plastik-/Metallschnittstelle und bildet das lokale Schmelzen, durch kontrollierten schmelzenden und Formungsplastik. Ein Chef oder ein Stift, zum eines anderen Faches zuzuschließen.
Während der Ultraschallbefestigung wird der Steuerfluß des flüssigen Plastiks verwendet, um ein anderes Teil zuzuschließen (normalerweise ein anderer Plastik oder Metall). Der vorgeformte Plastikstift überschreitet durch das Loch im zugeschlossen zu werden Teil, und die Hochfrequenzultraschallerschütterung vom Schweißenskopf wird dem oberen Teil des Stiftes übermittelt. Der Stift liegt an der Reibungshitze geschmolzenes und füllt das Hohlraumvolumen des Schweißenskopfes, mit dem Ergebnis der Blockierung der Speerspitze. Komponenten. Der Plastikstift wird allmählich unter Dauerlichtdruck, ein Niet zu bilden geschmolzen. Der geringfügige Druck des Horns veranlaßt den Stiftkopf, eine spezifische Form zu bilden (als bestimmte bis Ende Struktur des Horns). Nachdem die Erschütterung stoppt, verfestigt sich der Plastik und ein Material wird konsolidiert.
Spezifikation:
| Einzelteil nein. | HSW28 | HSW30 | HSW35 | HSW40 | HSW60 |
| Frequenz | 28khz | 30khz | 35khz | 40khz | 60khz |
| Energie | 1000W | 1200W | 1000W | 500W | 300W-500W |
| Horn | ≤12mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
| Wohnungs-Durchmesser | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm |
| Gewicht des Schweißers | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg |
1. Ungleiche asymetrische Geometrie können geschweißt werden.
2. Empfindliche Teiloberflächen bleiben Kennzeichen-frei.
3. Kurze Schweißung fährt zwischen 100 und 300 Millisekunden rad.
4. Gerichtete Energieaufnahme schützt empfindliche elektronische Elemente.
5. Verschiedene Arten des Materials können geschweißt werden oder verpfändet werden, indem man einbettet.
6. Kleinerer Maschinenabdruck verglichen mit anderen Verbindungsprozessen.
Anwendung:
1. Lampenplastikbefestigung
Die Anwendung der fesselnden Technologie im internen Stromkreis der Deckenleuchte im Auto. Die reservierten Bolzen auf dem Plastiksitz des Deckenleuchtedurchlaufs durch die vorlochenden Löcher auf der Blechtafel und dann die Metallplattenleiter werden durch die hemisphärischen runden Kappen befestigt, und die parallelly gesetzten Metallstücke werden durch die vertikalen Rippen getrennt, um sie isoliert und shackled zu machen. Dieses kann die Erschütterung des Metallstückleiters an herunterfallen effektiv verhindern und beseitigt grundlegend das Kurzschlussphänomen.
2. Türordnungsbefestigung
Die Ordnungsplatten-Hautkomponente, die zum Presse-gebildeten HolzfaserTürrahmen befestigt wird, benutzt eine fesselnde Spalte des Luftkernes (röhrenförmigen heißen Stapel) für das äußere Flanschnietverfahren. Wegen des großen Kontaktgebiets des Umkehrungsrandes und der hohen Verbindungsstärke, können sich lösen, herunterfallen oder des Zerreißens verursacht durch langfristige Erschütterung effektiv vermieden werden, damit die ganze Komponente die Funktionen der Schallabsorption, der Schalldämpfung und der Wärmedämmung effektiv verwirklichen kann. Verbesserte effektiv die Innenumwelt. Im schmalen Teil nahe dem Rand, wird das vertikale Rippennietverfahren angenommen, um das Kontaktgebiet der Nietkappe zu erhöhen, und das Phänomen von auseinander reißen und von fallen, wenn die Kraft am Rand angewandt ist, wird verhindert, dadurch effektiv überwindt man den Schwachpunkt des schlechten ausdehnenden Effektes des Holzfaserbrettes. und schließlich kombiniert mit Plastikteilen in eine Struktur.
Ansprechpartner: Ms. Hogo Lv
Telefon: 0086-15158107730
Faxen: 86-571-88635972
