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Unternehmensnachrichten über Analyse und Behandlung von allgemeinen Problemen in der Ultraschallbefestigung

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CHINA Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd zertifizierungen
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Analyse und Behandlung von allgemeinen Problemen in der Ultraschallbefestigung
Neueste Unternehmensnachrichten über Analyse und Behandlung von allgemeinen Problemen in der Ultraschallbefestigung

Analyse und Behandlung von allgemeinen Problemen in der Ultraschallbefestigung

 

1. Der Nietkopf ist inkonsequent und der Auftritt ist ungleich

 

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Grund:

  • Der fesselnde Hohlraum ist zu groß, oder der Stift ist zu kurz
  • Übermäßiger Umfang führt zu materielle Verminderung

Lösung:

  • Verringern Sie die Größe des Hohlraumes oder erhöhen Sie die Höhe des Stiftes
  • Verringern Sie den Umfang oder verwenden Sie den Umfangsschritt

 

2. Es gibt zu viele Blitzränder um den Nietkopf

 

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Grund:

  • Der fesselnde Hohlraum ist zu klein, oder der Stift ist zu hoch
  • Einstellung des mechanischen Anschlags ist zu hoch
  • Der Stift wird nicht im Hohlraum des Schweißenskopfes zentriert

Lösung:

  • Erhöhen Sie die Größe des Hohlraumes oder verringern Sie die Höhe des Stiftes
  • Verringern Sie mechanische Anschläge
  • Überprüfen Sie Konzentrizität

 

3. Das Niet wird am oberen Stift des Stiftes gebildet; die Unterseite des Stiftes schmilzt und fängt an zu schrumpfen

 

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Grund:

  • Die scharfe Ecke an der Unterseite des Stiftes verursacht Kerbwirkung
  • Der Spanndruck ist zu hoch, oder der Umfang ist zu klein
  • Der Schweißenskopf ist zu kurz, oder die Geschwindigkeit ist zu schnell.

Lösung:

  • Erhöhen Sie den Radius an der Unterseite des Stiftes
  • Verringern Sie den Druck zu hoch oder erhöhen Sie den Umfang
  •  Erhöhen Sie den Downstroke oder verringern Sie die Abstieggeschwindigkeit

 

4. Schwere Einrückung und Deformation auf der anderen Seite des Niets gehen voran

 

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Grund:

  • Unsachgemäßes Festklemmen
  • Der Spanndruck ist zu groß

Lösung:

  • Prüfen Sie die Metallstützbefestigung und verringern Sie den Umfang im untereren Teil des fesselnden Bereichs
  • Verringern Sie den Spanndruck und setzen Sie eine Metallplatte zwischen den Stift und die Klammer als Kühlkörper, um die Einrückung zu verringern

 

5. Nach der Befestigung lösen Sie Werkstück

 

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Grund:

  • Der flüssige Stift nicht vollständig verfestigt sich, bevor der Druck freigegeben wird.
  • Begrenzungsanschlag oder Einstellung der untereren Grenze ist zu hoch

Lösung:

  • Verlängern Sie die DruckHaltezeit
  • Verringern Sie mechanische Anschläge

 

6. Die Unterseite des Stiftes ist während des Nietverfahrens defekt

 

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Grund:

  • Kerbwirkung an der scharfen Ecke des Stiftes
  • Der Stift und das Umkippung des Horns sind nicht senkrecht

Lösung:

  • Erhöhen Sie den unteren Radius des Stiftes
  • Überprüfen Sie die Ausrichtung

 

7. Deformation verursacht durch plastisches fließen zwischen Werkstücke während der Befestigung

 

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Grund:

  • Der Umfang ist zu hoch
  • Der Abstand zwischen dem Stift und dem Loch ist zu groß

Lösung:

  • Verringern Sie Umfang oder kaufen Sie Umfangsschritt
  •  Verringern Sie die Öffnung
  • Benutzen Sie einen externen oder externen Knotenkolben für bessere Dichtung

 

8. Schwere Einrückung und Deformation auf der anderen Seite des Niets gehen voran

 

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Grund:

 

Das Metall wird nicht richtig an der Unterseite des Plastikteils gesetzt

 

Lösung:

  • Erhöhen Sie Schweißen und Haltezeit
  • Erhöhen Sie die Höhe des Stiftes

 

9. Der Nietkopf wird schlecht und die Stiftmateriellen Stöcke zur Oberfläche des Horns gebildet

 

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Grund:

  • Armen gepasst zwischen dem Stiftdurchmesser und dem durchgehenden Loch
  • Materialfluss in den Abstand zwischen den Stift und das Werkstück
  • Unzulängliche Schmierung der Oberfläche des Schweißenskopfes

Lösung:

  • Beleg gepasst zwischen dem Stift und dem durchgehenden Loch
  • Verbessern Sie den Sitz zwischen dem Stift und dem durchgehenden Loch
  • Prüfen Sie Schweißungshauptbeschichtung (wie Zinn)
Kneipen-Zeit : 2019-09-07 10:02:20 >> Nachrichtenliste
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Ansprechpartner: Ms. Hogo Lv

Telefon: 0086-15158107730

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