Unternehmensnachrichten über Analyse des Arbeitsprozesses des UltraschallkabelbaumSchweißgeräts

UltraschallkabelbaumSchweißgerätschweißverfahren

Der Zusammenbau des UltraschallkabelbaumSchweißgeräts wird hauptsächlich aus Schweißenskopf, Verbindungsblock des Ambosses, Ambossspitzenblock und Polymerisierungsmodul verfasst. Während des Schweißens werden die Linien vertikal zum Verbindungsblock des Ambosses vereinbart und befestigt. Nach dem Fußschalter bewegt sich das Polymerisierungsmodul in Richtung zum Ambossspitzenblock, und der Verbindungsblock des Ambosses bewegt sich abwärts zusammen mit dem Ambossspitzenblock und fest drückt die Linien in den schweißenden Bereich, erzeugt das Schweißensgelenk Erschütterung und überträgt Energie auf den Kupferdraht, damit der Kabelbaum zusammen geschweißt wird. Während des Schweißens außer der Erschütterung des Schweißensgelenkes, sind die anderen Werkzeugköpfe noch. Wenn das Schweißen komplett ist, ziehen das Polymermodul zurück, ziehen der Ambossspitzenblock und die Verbindungsblockaufstiege des Ambosses zurück, um das Geschirr zu entfernen. Da das Schweißensgelenk vibriert und andere Werkzeugköpfe örtlich festgelegt sind, um die Bildung des Schweißens zwischen jedem Werkzeugkopf und dem Schweißensgelenk an der Beschädigung des Schweißgeräts zu verhindern, wird ein Abstand von 0.025mm zwischen der Oberfläche des Schweißenskopfes und der Grundfläche des Polymerisierungsmoduls, der Seite des Ambossspitzenblockes und der Seite des Verbindungsblockes des Ambosses gelassen, damit das Schweißensgelenk nicht mit anderen Werkzeugköpfen in Verbindung treten kann. Diese Abstände sollten nicht zwischen dem Rückstand wie Kupfer gelassen werden, andernfalls verursacht Schweißen Werkzeug Hauptaufspannflächekorrosion, schweren Schaden zur Leiterplatte. Weil Ultraschallerschütterung durch den Schweißenskopf produziert wird, ist seine Energie durch den Schweißenskopf wird überschritten zur Schabotte, so je mehr nah an dem Schweißenskopf, je größer die Energie und die Energie unten von an, sollte die mutigen Linien so sein, geführt wurde, wenn Linie auf die Unterseite, nah an dem Schweißenskopf, eine dünne Linie der Reihe nach vertikal aufwärts gesetzt wird, zum der großen Energie zu erhalten, kann diese die mutigen Linien lassen Schweißen oder Schweißen verhindern. Die vertikale Ausrichtung kann Seitenschweißen verhindern und Schweißensqualität sicherstellen.

Ultraschallschweißensdraht-Platzierungsanforderungen

Wenn man Ultraschallschweißen durchführt, ist es notwendig, die relevanten Parameter, wie einzustellen: verdrahten Sie Abschnittbereich, Drahtausrichtung, Druck, schweißender Abstand, Umfang, Breite, Druck, Energie und so weiter. Während des Schweißverfahrens sollten die Drähte vertikal überschnitten werden, und die Linie des großen Teils sollte nahe dem Schweißenswerkzeugkopf unten sein, damit das Schweißen voll zu machen. Der Leiter sollte nah an der Ambossoberfläche, nah an einander gesetzt werden, um genug stark zu sein, nachdem man geschweißt hat; Die Länge der Leiterdeckung wird im Allgemeinen bei 13 eingestellt | 15 Millimeter, die Deckungslänge ist zu kurz und die Schweißensstärke ist nicht einfach zu garantieren, ist die Deckungslänge zu lang und das Schweißensende ist einfach, verworfen zu werden, das für das folgende Verfahren ungünstig ist. Keine Oxidation, Drahtbruch, Defekt und Schmelzen der Dämmschicht werden auf der Schweißensoberfläche erlaubt.

Vier wichtige Parameter und Vorteile des Ultraschallschweißens

1) Umfang: in der Erschütterungsrichtung ist maximaler Abstand vom Ausgangspunkt der Erschütterung, Einheit Mikrometer. Während des Schweißens wirken sie auf einander ein, das direkt die Schweißensqualität der Linie beeinflußt. Verschiedene Linien haben verschiedene Einstellungen.

2) Breite: der Abstand zwischen der Oberfläche des Polymerisierungsmoduls und der relativen Oberfläche des Verbindungsblockes des Ambosses während des Schweißens ist in den Millimeter, und seine Größe bestimmt die Breite des Schweißens.

3)Der Druck auf dem Kupferdraht im schweißenden Bereich verfuhr nach dem Ambossspitzenblock, hängt die Größe mit dem Luftdruck zusammen, und die Richtung der Aktion ist zur Erschütterungsrichtung, die Einheit ist Pfund/Quadratzoll senkrecht.

4)Im Schweißverfahren ist die Gesamtenergie, die durch das Schweißgerät freigegeben wird, im Joule. Das heißt, wenn die Energie, die während des Schweißens freigegeben wird, den Sollwert erreicht, wird das Schweißen abgeschlossen.

Ultraschallschweißen hat seine einzigartigen Vorteile:

(1) ist Fusionsstärke hoch, ist schweißende Leitfähigkeit überlegen, ist der Widerstandkoeffizient sehr niedrig oder fast null; (2) ist der Zusatzwerkstoff nicht flüssige, nicht empfindliche Leitereigenschaften; (3) ist Schweißenszeit Kurzschluss, die Leistungsfähigkeit ist erheblich verbessert, schnell, energiesparend; (4) stabiles Schweißverfahren, on-line-Entdeckung und Steuerung; (5) benötigt kein Gas, Lötmittel, Fluss; 6 schweißend ohne Funken, Rauch, Umweltschutz und Sicherheit; Verbessern Sie Schweißensqualität, stellen Sie die Zuverlässigkeit der Produktleiterleistung sicher.