Unternehmensnachrichten über Analyse des Arbeitsprozesses des UltraschallkabelbaumSchweißgeräts

UltraschallkabelbaumSchweißgerätschweißverfahren

Der Zusammenbau des UltraschallkabelbaumSchweißgeräts wird hauptsächlich aus schweißendem Kopf, Verbindungsblock des Ambosses, Ambossspitzenblock und Polymerisierungsmodul verfasst. Während des Schweißens werden die Linien vertikal zum Verbindungsblock des Ambosses vereinbart und befestigt. Nach dem Fußschalter, den Polymerisierungsmodulbewegungen in Richtung zum Ambossspitzenblock und den Verbindungsblockbewegungen des Ambosses, die zusammen mit dem Ambossspitzenblock, die Linien in den schweißenden Bereich fest drückend abwärts sind, erzeugt das schweißende Gelenk Erschütterung und überträgt Energie auf den Kupferdraht, damit der Kabelbaum zusammen geschweißt wird. Während des Schweißens außer der Erschütterung des schweißenden Gelenkes, sind die anderen Werkzeugköpfe noch. Wenn das Schweißen komplett ist, ziehen das Polymermodul zurück, ziehen der Ambossspitzenblock und die Verbindungsblockaufstiege des Ambosses zurück, um das Geschirr zu entfernen. Seit dem schweißenden Gelenk vibriert und andere Werkzeugköpfe werden repariert, um die Bildung des Schweißens zwischen jedem Werkzeugkopf und dem schweißenden Gelenk an der Beschädigung des Schweißgeräts zu verhindern, ein Abstand von 0.025mm wird verlassen zwischen der Oberfläche des schweißenden Kopfes und der Grundfläche des Polymerisierungsmoduls, der Seite des Ambossspitzenblockes und der Seite des Verbindungsblockes des Ambosses, damit das schweißende Gelenk nicht mit anderen Werkzeugköpfen in Verbindung treten kann. Diese Abstände sollten nicht zwischen dem Rückstand wie Kupfer gelassen werden und andernfalls schweißen, verursachen Werkzeug Hauptaufspannflächekorrosion, schweren Schaden zur Leiterplatte. Weil Ultraschallerschütterung durch den schweißenden Kopf produziert wird, ist seine Energie durch den schweißenden Kopf wird überschritten zur Schabotte, also mehr nah an dem schweißenden Kopf, dem größer die Energie und der Energie unten von an, sollte die mutigen Linien so sein, geführt wurde, wenn Linie auf die Unterseite, nah an dem schweißenden Kopf, eine dünne Linie der Reihe nach vertikal aufwärts gesetzt wird, zum der großen Energie zu erhalten, kann dieses die mutigen Linien lassen Schweißen oder Schweißen verhindern. Die vertikale Ausrichtung kann Seitenschweißen verhindern und schweißende Qualität sicherstellen.

Platzierungsultraschallanforderungen des schweißenden Drahtes

Wenn man Ultraschallschweißen durchführt, ist es notwendig, die relevanten Parameter, wie einzustellen: Drahtabschnittbereich, Drahtausrichtung, Druck, schweißender Abstand, Umfang, Breite, Druck, Energie und so weiter. Während des Schweißverfahrens sollten die Drähte vertikal überschnitten werden, und die Linie des großen Teils sollte nahe dem schweißenden Werkzeugkopf unten sein, damit das Schweißen voll zu machen. Der Leiter sollte nah an der Ambossoberfläche, nah an einander gesetzt werden, um genug stark zu sein, nachdem man geschweißt hat; Die Länge der Leiterdeckung wird im Allgemeinen bei 13 eingestellt | 15 Millimeter, die Deckungslänge ist zu kurz und die schweißende Stärke ist nicht einfach zu garantieren, ist die Deckungslänge zu lang und das schweißende Ende ist einfach, verworfen zu werden, das für das folgende Verfahren ungünstig ist. Keine Oxidation, Drahtbruch, Defekt und Schmelzen der Dämmschicht werden auf der schweißenden Oberfläche erlaubt.

Vier wichtige Parameter und Vorteile des Ultraschallschweißens

1) Umfang: in der Erschütterungsrichtung ist maximaler Abstand vom Ausgangspunkt der Erschütterung, Einheit Mikrometer. Während des Schweißens wirken sie auf einander ein, das direkt die schweißende Qualität der Linie beeinflußt. Verschiedene Linien haben verschiedene Einstellungen.

2) Breite: der Abstand zwischen der Oberfläche des Polymerisierungsmoduls und der relativen Oberfläche des Verbindungsblockes des Ambosses während des Schweißens ist in den Millimeter, und seine Größe bestimmt die Breite des Schweißens.

3)Der Druck auf dem Kupferdraht im schweißenden Bereich, der durch den Ambossspitzenblock, die Größe fungiert wird, hängt mit dem Luftdruck zusammen, und die Richtung der Aktion ist zur Erschütterungsrichtung, die Einheit ist Pfund/Quadratzoll senkrecht.

4)Im Schweißverfahren ist die Gesamtenergie, die durch das Schweißgerät freigegeben wird, im Joule. Das heißt, wenn die Energie, die während der schweißenden Reichweiten der Sollwert, das Schweißen freigegeben wird, abgeschlossen wird.

Ultraschallschweißen hat seine einzigartigen Vorteile:

(1) ist Fusionsstärke hoch, ist schweißende Leitfähigkeit überlegen, ist der Widerstandkoeffizient sehr niedrig oder fast null; (2) ist der Zusatzwerkstoff nicht flüssige, nicht empfindliche Leitereigenschaften; (3) ist Schweißenszeit kurz, die Leistungsfähigkeit ist erheblich verbessert, schnell, energiesparend; (4) stabiles Schweißverfahren, on-line-Entdeckung und Steuerung; (5) benötigt kein Gas, Lötmittel, Fluss; 6 schweißend ohne Funken, Rauch, Umweltschutz und Sicherheit; Verbessern Sie schweißende Qualität, stellen Sie die Zuverlässigkeit der Produktleiterleistung sicher.