Unternehmensnachrichten über Einsatzbereiche von Ultraschallwandlern

I., Ultraschallschweißen

Mit der schnellen Entwicklung der Schweißtechnik, gibt es verschiedene Schweißmethoden zur Zeit, und Leute haben die höheren und höheren schweißenden Anforderungen. Das Streben nach einer schnellen, ungiftigen, starken und bequemen Schweißmethode, während traditionelles Schweißen im Plastik benutzt wird, dort sind viele Mängel im Metallmetallprozeß. Plastikprodukte haben jede Ecke des Lebens eingetragen. Die traditionelle Methode für Plastikschweißen ist hauptsächlich, die Komponenten durch thermische Fusion anzuschließen. Auf diese Art ist die Schweißmethode in der Leistungsfähigkeit in hohem Grade giftig und niedrig, und gleichzeitig, erzeugt sie bestimmte Zusätze, um die Umwelt zu verunreinigen. Elektroschweißen ist eine allgemein verwendete Methode für Metallschweißen, aber für spezielle Anwendungen wie Schweißen von elektronischen Geräten, ist die allgemeine Schweißmethode des gegenseitigen Schmelzens des Drahtes nicht in der Lage gewesen, die Bedingungen zu erfüllen, und Probleme wie niedrige Leistungsfähigkeit, starke Giftigkeit und Umweltschädigung sind eingeschränkt worden. Die Entwicklung der traditionellen Schweißtechnik. Deshalb wandelt die Ultraschallschweißtechnik hauptsächlich elektrische Energie in Hochfrequenzkörperschall durch den Wandler um, der die Hochfrequenzbewegung des schweißenden Werkzeugschleifenwerkzeugs fördert, und das schweißende Werkstück wird auf die Oberfläche des Schleifwerkzeugs gesetzt und kommt in Kontakt. Erschütterung verursacht lokale Hochtemperaturausgleichströme in der schweißenden Zone. Gleichzeitig wird ein bestimmter Druck angewendet, wird der Ultraschall abgestellt, und nach einigen Sekunden, können die schweißenden Werkstücke zusammen verfestigt werden, so der Effekt des Luftmesserschweißens. Ultraschallschweißen hat die Vorteile ohne Verschmutzung, schnelle Geschwindigkeit, keine Funken, hohe schweißende Stärke und Sicherheit. Es ist in der Industrie weitverbreitet gewesen.

Zweitens Ultraschallreinigung

Traditionelle Reinigungsmethoden: das Eintauchen, das Bürsten, der ausspülende Druck, die chemische Reinigung, die Dampfreinigung und die Ultraschallreinigungstechnologie können für Luftmesserreinigung eingesetzt werden solange der Raum, wo die Ultraschallhohlraumbildungsblase hereinkommen kann. Für Plätze, die nicht wie tiefe Löcher, feine Schlitze und andere versteckte Standorte eigenhändig gesäubert werden können, kann Ultraschallreinigung einen besseren Effekt erzielen. Für irgendeinen Prozess, der säubert, werden die chemischen Versorgungen, die für traditionelle Reinigung erfordert werden, vermieden, und Umweltverschmutzung wird vermieden. Da Ultraschallreinigung verwendet wird, um das Reinigungsgerät durch Hohlraumbildung zu öffnen, kann viel Handarbeit verringert werden, und Arbeits-Leistungsfähigkeit kann verbessert werden.

Drittens der Ultraschallmotor

Ultraschallmotoren verwenden den umgekehrten Piezoeffekt von piezoelektrischen Kristallen, um elektrische Energie in mechanische Energie zu konvertieren und legen den Ständer in einen mechanischen Resonanzstaat der Ultraschallfrequenz und beruhen dann auf der Reibung zwischen Ständer und Rotor, um den Rotor zu fahren, um sich zu drehen. Traditionelle elektromagnetische Motoren sind schwierig, Anwendungen auf den Gebieten wie Feinmeßgeräten, Aerospace, Biomedizin, und künstlichen Satelliten zu treffen wegen der elektromagnetischen Störung und der Beschränkungen in der Qualität und im Volumen. Ultraschallmotoren verwenden den umgekehrten Piezoeffekt von piezoelektrischen Materialien, um sie elastisch zu machen. Der Körper erzeugt Erschütterung im Ultraschallfrequenzband und erhält das Reibdrehmoment durch Reibung zwischen dem Ständer und dem Rotor. Er hat die Vorteile der kleinen, leichten, Kompaktbauweise, die schnelle Antwort, lärmarm, keine elektromagnetische Störung, und selbstsichernd nach Stromausfall. Schnell und in zunehmendem Maße weitverbreitet.