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Unternehmensnachrichten über Anwendung des Heizplatteschweißens und des Ultraschallschweißens auf Automobilinnenteilen

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Anwendung des Heizplatteschweißens und des Ultraschallschweißens auf Automobilinnenteilen
Neueste Unternehmensnachrichten über Anwendung des Heizplatteschweißens und des Ultraschallschweißens auf Automobilinnenteilen

 

Heizplatteschweißen und Ultraschallschweißen werden noch in den Automobilinnenteilen benutzt. Automobilplastikkraftstofftanks, Batterien, Rücklichter, Handschuhschachteln, etc. sind in den Heizplatteprozessen allgemein verwendet, und Automobilinnenteile wie Türplatten, Spalten und Instrumentenbretter sind für Ultraschallehre allgemein verwendet. Prozessschweißen. Lernen Sie über Schweißen von Automobilinnenteilen zusammen.

 

Plastik ersetzt allmählich das Schwergewicht, das zu ihrem leichten passend sind, dekorativ und Handgefühl und ihre niedrige Metalldichte, gute körperliche Elastizität, Chemikalienbeständigkeit, das gutes colorability, gut, Leistung, große Entwurfsfreiheit und Umweltschutz verarbeitend. Asphaltieren Sie Materialien, die Anwendung des Plastiks im Automobilprozeß in unseren Augen ist untrennbar von der Schweißtechnik. Das Niveau der Plastikschweißtechnik ist einer der Indikatoren, zum des Entwicklungsniveaus der neuen Materialien für Automobilproduktion zu messen. Die Automobilindustrie umfasst verschiedene Plastikschweißmethoden wie Heißgasschweißen, heißes schweißendes Werkzeug, elektrisches Widerstandsschweißen, Induktionsschweißen, Hochfrequenzschweißen, Laser-Schweißen, Erschütterungsschweißen, Ultraschallschweißen, etc. Der Inhalt bezieht sich auf den spätesten Plastikschweißmethoden von verschiedenen Schweißmethoden. Weit verbreitet, wenn verschiedene Komponenten wie Armaturenbrett, Stoßdämpfer, Ansaugkrümmer, Kraftstofftank, Hydrauliktank, Batterieschlitz, Lampenschirm, Vorder- und Rückseite Lampenkomponenten angeschlossen werden.

 

 

Schweißtechnik in der Anwendung

 

Der Plastik, der in der Automobilindustrie benutzt wird, ist: ein thermostatoplastischer Plastik, der für gewöhnliche Backenoperationen in der Produktion benutzt werden kann; und ein thermoplastisches, das einfach, schnell zu verarbeiten ist. Allgemein verwendet in der Automobilindustrie, ist- die Plastikanwendungssituation: Polyurethan 19,6%, thermostatoplastische Zusammensetzung 10,4%, Polyvinylchlorid 12,2%, ABS8% und so weiter. Die Verbindung des Plastiks ist eine Schlüsselkomponente seiner breiten Anwendung. Plastikschweißen ist wirtschaftlich zuverlässig, einfach, schnell und. Der Plastik, der für Massenproduktion in der Automobilindustrie passend ist, wird in zunehmendem Maße durch die Automobilindustrie bevorzugt. Das Entwicklungsniveau des Prinzips der Plastikschweißtechnik ist ein Indikator geworden, zum des Niveaus der Plastiktechnologie zu messen bis zu einem gewissen Grad angewendet in der Automobilproduktionsindustrie.

 

 

Automobilinnenraum zerteilt Heizplatteschweißen

 

Im Hinblick auf Produktion benutzen Hersteller im Allgemeinen ein HeizplatteSchweißgerät, um die Bewegung der Heizplatteschweißens-Formrichtung zu steuern, bei der Anwendung eines hydraulischen Antriebs oder des Servomotors, um zu fahren. Der Vorteil ist der im Produktionsverfahren, es kann für jedes mögliches Schweißen von Werkstücken mit verschiedenen Anforderungen verwendet werden, damit die Schweißensstärke des fertigen Werkstückes die relevanten Standards erreichen kann, und der fehlende Plastik kann später kompensiert werden. Es ist auch möglich, das Schweißensverfahren entsprechend unterschiedlichem Produktionsbedarf zu justieren. Die Ausrüstung kann Stabilität während des Schweißverfahrens beibehalten und zu garantieren, dass der Schweißensgrad nach dem Werkstück verarbeitet wird, entspricht dem Standard. Diese Schweißensausrüstungen sind lang in der Produktion der Automobilindustrie benutzt worden. Mit der schnellen Entwicklung der Automobilindustrie, erhöhen sich die Anforderungen der Automobilindustrie für die Produktion von Teilen, die Teile und die Zeit des Gebrauches, und die Leistungsanforderungen ihrer Verarbeitungsausrüstung erhöhen sich. streng. Unter normalen Umständen beeinflußt die Leistung der Ausrüstung direkt die Qualität der geschweißten Teile. Im industriellen Produktionsverfahren ist es notwendig für den Designer, die Ausrüstung anzuwenden und die treibende Methode der Ausrüstung vorzuwählen entsprechend den relevanten Standards, damit die Teile produziert werden können. Im Schweißverfahren ist die versehentliche Deformation der Teile, nach der Heizung, das wichtigste Problem. Darüber hinaus im industriellen Schweißverfahren, ist es notwendig, die Polarität und die Nichtpolarität des Schweißensplastiks zu unterscheiden, um die Anwendung des Ultraschallschweißens vorzuwählen. Laser-Schweißen, diese zwei schweißenden Techniken haben significantly more Vorteile als Heizplatteschweißtechnik. Zur Zeit werden die meisten Plastikkraftstofftanks, Batterien, Rücklichter, Handschuhschachteln und andere Teile inländische Automobile mit Schweißtechnik angewendet.

 

 

Ultraschallschweißen von Automobilinnenteilen

 

Zur Zeit ist die technische Entwicklung des Schweißens der Komponenten wie Platten der Tür B5, die Spalten und die Instrumentenbretter noch auf dem technischen zuerstniveau, und es gibt noch viele Probleme im Anwendungsprozeß. Ultraschallschweißtechnik hat die unvergleichbaren Vorteile anderer Schweißtechniken. Sie wurde an der relevanten Produktion der Automobilindustrie im 20. Jahrhundert angewendet. Die Anwendung der Ultraschallschweißtechnik ist zum Ziel der Verkürzungsproduktionszeit und der zunehmenden Wirtschaftlichkeit förderlich. Zur Zeit können die Arten des Ultraschallschweißens in einzelnes Nietschweißen, doppeltes Nietschweißen und Punktschweissen ungefähr unterteilt werden. Jede Technologie ist ständig angewandt und in der Industrie mit seinen Unterschieden verbessert. Untergeordnete Lötmittelgelenke werden im Allgemeinen nicht produziert, wenn Punktschweissen benutzt wird. Außerdem wird ein einzelnes Nietschweißen, das den Schweißensdruck steuert, angefordert, um zu garantieren, dass das Lötmittel, nachdem es geschmolzen ist, nicht die lötende Festigkeit beeinflußt. Wenn hochfestes Doppelschweißensschweißen verwendet wird, gibt es ein Risiko des Beeinflussens der Oberflächenbeschaffenheit wegen der großen Plastikbreite des Schweißenskopfes. Praktische Erfahrung hat gezeigt, dass die passendste Schweißmethode im Produktionsverfahren vorgewählt werden kann, um die Leistung des hergestellten Ziels des relevanten Werkstückes sicherzustellen.

 

 

Plastikschweißensprinzip und Plastikprozeß

 

Plastik ist synthetische oder natürliche Polymermittel als die grundlegende Komponente, die unter bestimmten Bedingungen plastifiziert sein kann, die Bedingungen des Prozesses zu erfüllen, damit die abschließende Form des Produktes unverändert bleibt. Zwecks effektiv und verwenden Sie rational Energie und verringern Sie die Kosten des Automobils bis zu einem gewissen Grad herstellend, verschiedene Arten des Autos, das Innenteile allgemeines Plastik benutzen können, das im Hinblick auf Kosten das wirtschaftlichste ist und Abfall, Rettungsbetriebsmittel verringert, und die zur Verfügung Stellung von Betriebsmitteln. Die Rate ist erheblich verbessert worden. Plastik wird weit für ihr leichtes und gut bevorzugt, Leistung verarbeitend. Die Entwicklung der Plastiktechnologie hat Farbe in das Leben der Automobilindustrie eingespritzt. Die Herstellung von mageren Autodekorationen gibt Ihnen ein Auffrischungsgefühl. Heute Umweltschutz kräftig fördernd, können das Auftauchen und die Entwicklung der Plastiktechnologie als natürliche Tendenz beschrieben werden. Nachdem das Plastikhandwerk weggeworfen ist, können sie aufbereitet werden und wiederverwendet werden und eine Wiederverwertungsressource werden, und können erwarten, den quantitativen Verarbeitungsstandards zu entsprechen, damit Leute den Plastikprozeßgurt genießen können. Gleichzeitig hat er einen Beitrag zum Umweltschutz gemacht und das Bewusstsein der Klimaverantwortung vertieft.

 

 

Kneipen-Zeit : 2019-09-06 13:01:23 >> Nachrichtenliste
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