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Unternehmensnachrichten über Einleitung der Ultraschallmaschineller Bearbeitung

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Einleitung der Ultraschallmaschineller Bearbeitung
Neueste Unternehmensnachrichten über Einleitung der Ultraschallmaschineller Bearbeitung

Funktions-Prinzip der Ultraschallmaschineller Bearbeitung

 

Die Zahl zeigt die Ultraschallrechneroperation. Der elektronische Oszillator und der Verstärker, alias der Generator, wandelt die verfügbare elektrische Energie von Niederfrequenz in Hochfrequenzenergie des Auftrages von 20 kHz um, der an den Wandler geliefert wird.

 

neueste Unternehmensnachrichten über Einleitung der Ultraschallmaschineller Bearbeitung  0

 

Der Wandler funktioniert durch Magnetron striction. Die Hochfrequenzstromversorgung aktiviert den Stapel des magnetostriktiven Materials, das Längsvibrationsbewegung des Werkzeugs produziert. Der Umfang dieser Erschütterung ist für den Schnitt von Zwecken unzulänglich. Dieses wird deshalb dem Durchdringungswerkzeug durch ein mechanisches Fokussierungsgerät übermittelt, das eine intensive Erschütterung des gewünschten Umfanges am Werkzeugende zur Verfügung stellt.

Das mechanische Fokussierungsgerät wird manchmal einen Geschwindigkeitstransformator genannt. Dieses ist ein sich verjüngender Schaft oder nannte ‚Horn‘. Es ist das obere Ende, das zum unteren Gesicht des magnetostriktiven Materials festgeklemmt wird oder bronziert ist. Sein untereres Ende wird mit Durchschnitten für das Sichern des Werkzeugs versehen.

Alle diese Teile, einschließlich das Werkzeug, das von kohlenstoffarmem oder vom Edelstahl zur Form des gewünschten Hohlraumes hergestellt wird, treten als ein elastischer Körper übermittelt die Erschütterungen der Spitze des Werkzeugs auf.

 

Die allgemein verwendeten Scheuermittel sind

 

Aluminiumoxid (Tonerde), Borkarbid, Silikonkarbid und Diamantstaub. Bor ist das teuerste Schleifmittel und ist zum Ausschnitt des Hartmetalls, des Werkzeugstahls und der Edelsteine bestgeeignet. Silikon findet die meiste Anwendung. Für geschliffenes Glas und Keramik wird Tonerde als das Beste gefunden.

Der abschleifende Schlamm wird zur Arbeitwerkzeugschnittstelle verbreitet, indem man pumpt. Ein gekühltes Kühlsystem wird benutzt, um den abschleifenden Schlamm zu einer Temperatur von 5 bis 6 °C. abzukühlen. Eine gute Methode ist, den Schlamm in einem Bad in der Schnittzone zu halten.

Die Größe des Scheuermittels schwankt zwischen 200 Korn und 2000 Korn. Grobe Grade sind für das Skizzieren, während feinere Grade, sagen Korn 1000, werden beschäftigt für die Fertigung gut. Frische Scheuermittel schnitten besser und der Schlamm deshalb regelmäßig ersetzt zu werden

 

Genauigkeit

 

Die Höchstgeschwindigkeit des Durchdringens in die weichen und spröden Materialien wie weiche Keramik sind vom Auftrag von 20 Millimeter-Minute, aber für die harten und starken Materialien, ist die Vermittlungsquote niedriger. Maßgenauigkeit bis zu t0.005 Millimeter ist möglich und Oberflächenende unten zu einem Rawert von 0.1-0.125 Mikrometer können erreicht werden.

Ein minimaler Eckradius von 0,10 Millimeter ist möglich, um maschinell zu bearbeiten zu beenden. Die Strecke der Größen von Usm-Maschinen schwankt von einer hellen tragbaren Art, die einen Input von ungefähr 20 W zu den schweren Maschinen hat, die einem Input bis 2 Kilowatt nehmen.

 

Beschränkungen des Prozesses

 

Die Hauptbeschränkung des Prozesses ist seine verhältnismäßig niedrige metallschneidende Rate. Die maximale Metallabbaurate ist- 3 mm®/s und die Leistungsaufnahme ist hoch. Die Tiefe von zylinderförmigen Löchern ist momentan auf 2,5mal der Durchmesser des Werkzeugs begrenzt.

Abnutzung des Werkzeugs erhöht den Winkel des Lochs, während scharfe Ecken gerundet werden. Dieses bedeutet, dass Werkzeugersatz in der Produktion von genauen Sacklöchern wesentlich ist. Auch der Prozess ist, in seiner anwesenden Form zur Maschine auf Oberflächen von verhältnismässig kleinem begrenzt.

 

Neuentwicklung

 

Vor kurzem hat eine Neuentwicklung in der Ultraschallmaschinellen Bearbeitung stattgefunden, in der ein Werkzeug, das mit Diamantstaub imprägniert wird, benutzt wird und kein Schlamm wird benutzt. Das Werkzeug hat bei Ultraschallfrequenzen oszilliert sowie drehte sich. Wenn es nicht möglich ist, das Werkzeug zu drehen, wird das Werkstück gedreht möglicherweise.

Diese Innovation hat einige der Nachteile des herkömmlichen Prozesses entfernt, wenn sie tiefe Löcher bohrte. Zum Beispiel können die Lochmaße innerhalb +0,125 Millimeter gehalten werden. Löcher bis 75 Millimeter Tiefe sind in Keramik ohne irgendeinen Fall in der Rate der maschineller Bearbeitung als wird erfahren im herkömmlichen Prozess gebohrt worden.

 

Anwendung der Ultraschallmaschineller Bearbeitung

 

Die Einfachheit des Prozesses macht es wirtschaftlich für eine breite Palette von Anwendungen wie:

· Runde Löcher und Löcher irgendeiner Form vorstellen, für die ein Werkzeug hergestellt werden kann. Die Strecke der erreichbaren Formen kann durch die Bewegung des Werkstückes während des Ausschnitts erhöht werden.

· In Rechneroperationen wie der Bohrung, das Reiben, Profilieren und Prägeoperationen auf allen Materialien leitend und nicht leitend.

· Maschinelle Bearbeitung Glas-, keramisch, Wolfram und anderes hartes Karbid, Edelsteine wie synthetischer Rubin.

· Wenn Faden in den Komponenten geschnitten werden, die von den harten Metallen und von den Legierungen, durch entweder des Werkstückes oder des Werkzeugs ungefähr drehen und übersetzen gemacht werden.

· Wenn Hartmetall- und Diamantdrahtziehenwürfel und Würfel für das Schmieden und die Verdrängungsprozesse gemacht werden.

· Einem Zahnarzt ermöglichen, ein Loch irgendeiner Form auf Zähnen zu bohren, ohne irgendwelche Schmerz zu schaffen.

 

Vorteile der Ultraschallmaschineller Bearbeitung

· Extrem harte und spröde Materialien können leicht maschinell bearbeitet werden.

· In hohem Grade genaue Profile und gutes Oberflächenende können leicht erreicht werden.

· Das maschinell bearbeitete Werkstück ist von den Drücken frei.

· Die Metallabbaurate ist- niedrig.

· Wegen praktisch keiner Hitzegeneration im Prozess, bleiben die physikalischen Eigenschaften des Arbeitsmaterials unverändert.

· Die Operation ist geräuschlos.

· Operation der Ausrüstung ist ziemlich sicher.

Kneipen-Zeit : 2021-03-29 09:44:05 >> Nachrichtenliste
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