Unternehmensnachrichten über Einleitung zum Prinzip der Ultraschallmetallschweißtechnik

1. Grundlagenkenntnisse des Ultraschallmetallschweißens

Ultraschallmetallschweißens-Gebrauchs-Hochfrequenzerschütterung bewegt wellenartig, um zwei geschweißt zu werden Metalloberflächen zu übertragen. Unter Druck reiben die zwei Metalloberflächen gegeneinander, um eine Fusion zwischen molekularen Schichten zu bilden. Die Vorteile sind schnell, energiesparend und Fusion. Hochfeste, gute elektrische Leitfähigkeit, kein Funken, nah an der kalten Verarbeitung; der Nachteil ist, dass die geschweißtes Metallteile nicht zu stark sein sollten (im Allgemeinen kleiner als oder Gleichgestelltes bis 5mm), die Lötmittelgelenke sollte nicht zu groß sein und muss unter Druck gesetzt werden.

2. Schweißensvorteile:

1) nicht-Schmelzen und nicht-spröde Metalleigenschaften von Zusatzwerkstoffen.

2) gute elektrische Leitfähigkeit nach schweißendem, sehr niedrig oder fast nullwiderstandkoeffizienten.

3) niedrige Anforderungen für Schweißensmetalloberfläche, Oxidation oder die Galvanisierung können schweißen.

4) kurze Schweißenszeit, kein Bedarf an irgendeinem Fluss, Gas oder Lötmittel.

5) kein Funken im Schweißen, im Umweltschutz und in der Sicherheit.

3. Passende Produkte für Ultraschallmetallschweißen:

1) Nickel-Metallhydridbatteriec$nickel-metallhydridbatterie-Nickelmasche und Nickel bedecken das inter-Schmelzen und Nickelblatt inter-schmelzend.

2) Lithium-Batterie, Polymerbatteriekupferfolie und Nickelblatt werden gegenseitig geschmolzen, und Aluminiumfolie- und Aluminiumblatt werden gegenseitig. geschmolzen.

3), die Drähte werden gegenseitig geschmolzen, und die werden in einen und in eine Mehrzahl von gegenseitig geschmolzen verwickelt.

4), der Draht und der Name der elektronischen Bauelemente, der Kontakte, der Verbindungsstücke und der gegenseitigen Fusion.

5), das gegenseitige Schmelzen von umfangreichen Kühlkörpern, Wärmeaustauschflossen und Bienenwabenherzen von berühmten Haushaltsgeräten und von Automobilprodukten.

6), elektromagnetischer Schalter, kein Sicherungsschalter und andere große gegenwärtige Kontakte, gegenseitiges Schmelzen des unähnlichen Metalls bessert aus.

7) Die Dichtung und der Ausschnitt des Metallrohres können Wasser und luftdichtes sein.

4, Umfangsparameter

Der Umfang ist ein Schlüsselparameter, damit das Material geschweißt werden kann, das mit der Temperatur des Ferrochroms gleichwertig ist. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, wird sie nicht geschweißt. Wenn die Temperatur zu hoch ist, brennt der Rohstoff oder verursacht Strukturschaden und Stärke. Weil die Wandler, die von jeder Firma vorgewählt werden, unterschiedlich sind, ist der Umfang des Wandlerertrages unterschiedlich. Nach der Anpassung der verschiedenen Verhältnisse des Horns und des Horns, kann der Arbeitsumfang des Horns korrigiert werden, um die Bedingungen zu erfüllen. Der Ertragumfang des Energiegerätes ist 10-20μm, und der Arbeitsumfang ist im Allgemeinen ungefähr 30μm. Das Umwandlungsverhältnis des Horns und des Schweißenskopfes hängt mit der Form des Horns und des Schweißenskopfes zusammen, vorder--zurück zum Bereichsverhältnis und zu anderen Faktoren, und die Form ist exponential. Variabler Umfang, Funktionsumfang, getretener Umfang, etc. haben einen großen Einfluss auf das Verhältnis, und das Bereichsverhältnis vor und nach ist zum Gesamtverhältnis proportional. Das Schweißgerät von verschiedenen Firmenmarken wird vorgewählt. Die einfache Methode ist, den Anteil des Arbeitsschweißenskopfes zu machen, der die Stabilität der Umfangsparameter sicherstellen kann.

5, Frequenzparameter

Hat Ultraschallschweißgerät jede mögliche Firma eine Mittelfrequenz, wie 20KHz, 40 kHz, etc. Die Arbeitsfrequenz des Schweißgeräts ist hauptsächlich die mechanische Resonanzfrequenz des Wandlers, des Horns, des Horns und des Horns. Es wird bestimmt, dass die Frequenz des Generators entsprechend der mechanischen Resonanzfrequenz justiert wird, um Einheitlichkeit zu erzielen, damit das Horn in einem Resonanzzustand funktioniert, und jedes Teil ist als Halbwellenlängenresonator entworfen. haben der Generator und die mechanische Eigenfrequenz einen Resonanzbetriebsbereich. Zum Beispiel ist die allgemeine Einstellung ±0.5 kHz. In dieser Strecke kann das Schweißgerät im Allgemeinen normalerweise arbeiten. Wenn wir jeden Schweißenskopf herstellen, wird die Eigenfrequenz justiert. Der Resonanzfrequenz- und EntwurfsFrequenzversatz ist kleiner als 0,1 kHz. Zum Beispiel ist der Kopf des Schweißens 20KHz, die Frequenz unseres Schweißenskopfes bei 19.90-20.10 kHz mit einem Fehler von ‰ 5 kontrolliert.

6, der Knoten

Der Schweißenskopf und das Horn sind als Halbwellenlängenresonator mit einer Arbeitsfrequenz entworfen. Unter der Arbeitsbedingung ist der Umfang der zwei Stirnflächen das größte und der Druck ist das kleinste, und der Umfang des Knotens entsprechend der Zwischenstellung ist null und der Druck ist das größte. Die Position des Knotens ist im Allgemeinen entworfen, um eine örtlich festgelegte Position zu sein, aber die übliche örtlich festgelegte Position ist entworfen, um eine Stärke größere als 3 Millimeter zu haben, oder die Nut ist örtlich festgelegt, also hat die örtlich festgelegte Position nicht notwendigerweise einen nullumfang, der irgendeinen Ton und Teil des Energieverlustes verursacht. Der Ton wird normalerweise von den anderen Komponenten durch einen Gummiring lokalisiert oder abgeschirmt mit einem schallisolierenden Material. Energieverlust wird berücksichtigt, wenn man die Umfangsparameter entwirft.

7, fangend

Das Ultraschallmetall, das bezieht schweißt normalerweise, die Oberfläche der Schweißensoberfläche mit ein, und die Oberfläche der Basis ist mit einer Filetarbeit entworfen. Der Zweck des Maschenentwurfs ist, das Schieben der Metallteile zu verhindern und die Energie in die Schweißensposition so viel wie möglich zu übertragen. Der Maschenentwurf hat im Allgemeinen ein Quadrat, einen Diamanten und eine Streifenmasche. Gold-gekleidetes Metall und andere gekapselte Schweißensköpfe und -basis werden angefordert, ohne Beschaffenheit entworfen zu werden. Die Größe und die Tiefe der Masche sind entsprechend den spezifischen Zusatzwerkstoffanforderungen entschlossen.

8, Genauigkeit verarbeitend

Weil der Ultraschallschweißenskopf unter Hochfrequenzerschütterung funktioniert, sollte er einen symmetrischen Entwurf beibehalten, um den unausgeglichenen Druck und die seitliche Erschütterung zu vermeiden, die durch die Asymmetrie des Schallwellegetriebes verursacht werden. Der Schweißenskopf verwenden wir für schweißenden Gebrauch die Längsrichtung der Ultraschallerschütterung. Getriebe, für das gesamte Resonanzsystem), unausgeglichene Erschütterung kann Hitze und Bruch des Schweißungshaares verursachen. Ultraschallschweißen wird an den verschiedenen Industrien angewendet und verschiedene Verarbeitungspräzisionsanforderungen hat. Für besonders dünne Werkstücke wie Lithium-Ionen-Batterie-Polschuhe und Vorsprungsschweißen, Goldfolienbeschichtung, etc., ist- die Verarbeitungspräzision, unsere ganze Verarbeitungsausrüstung sehr hoch alle CNC-Ausrüstung (wie Mitten der maschinellen Bearbeitung, etc.) verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Präzision der maschinellen Bearbeitung die Bedingungen erfüllt.

9, die Nutzungsdauer

Die Nutzungsdauer eines Schweißenskopfes wird durch zwei Aspekte bestimmt: zuerst Material, zweites, Prozess

Materialien: Ultraschallschweißen erfordert gute Metalleigenschaften (guten mechanischen Verlust während des Schallgetriebes), also sind die allgemein verwendeten Materialien Aluminiumlegierung und Titanlegierung, aber Ultraschallmetallschweißen erfordert Schweißenskopf, Verschleißfestigkeit (höhere Anforderungen), das Härte) die Materialauswahl schwieriger macht, weil Härte und Härte scheint, gegenüber von in sich selbst zu sein, die uns erfordert, sehr Stoßzeitmaterialien zu wählen. Die hochwertigen Stahlmaterialien, die wir wählen, können diesen Widerspruch besser lösen. Das effektive Leben des Schweißungskopfes wird maximiert.

Prozess: einschließlich Verfahrenstechnik und folgende Verfahrenstechnik ist die Verfahrenstechnik im Detail vor beschrieben worden, umfasst die folgende Verarbeitung Wärmebehandlung und die Parameteränderung, basiert auf den Materialien, die von unserer Firma vorgewählt werden, haben wir den ursprünglichen sicherzustellen Wärmebehandlungsprozeß; in jedem Schweißen, nachdem der Kopf abgeschlossen ist, werden die Parameter gemessen und separat justiert, um das Produkt wird sicherzustellen produziert.