Unternehmensnachrichten über Andere Faktoren, welche die Ultraschallschweißenleistung von Plastikteilen beeinflussen

Im Ultraschallschweißen gibt es andere Faktoren, die, einschließlich die Effekte des Einspritzungsprozesses, der Wasseraufnahme, der FormTrennmittel, der Schmiermittel, der Plastifiziermittel, der Zusätze, der Flammenrückhalter, der aufbereiteten Materialien, der Farbstoffe und der Plastikgrade betrachtet werden müssen.

(1) Wasseraufnahme des Plastiks:

Die Wasseraufnahme des Plastiks ist ein wichtiger Faktor in der Leistung des Ultraschallschweißens. Wenn der Plastik zu viel Wasser, während des Ultraschallschweißverfahrens enthält, wenn die Temperatur den Siedepunkt des Wassers erreicht, verdunstet das Wasser im Plastik und verdunstet, und die geschweißte Schnittstelle ist schäumend, die das Ultraschallschweißenstärketief macht, und es ist schwierig, versiegelnde Leistung und Hoch zu erhalten. Der Auftritt der Qualität; darüber hinaus führt zu viel Feuchtigkeit auch zu verlängerte schweißende Zeit und erhöhte schweißende Kosten.

Plastikteile mit Wasseraufnahme sollten sofort nach Einspritzung mit Ultraschall geschweißt werden. Wenn das Schweißen nicht sofort möglich ist, sollte es mit einer PET-Tasche versiegelt werden, die ein Trockenmittel enthält; die saugfähigen Plastikteile ohne ein Siegelpaket sollten getrocknet werden, bevor man schweißt.

(2) Trennmittel:

Das Trennmittel wird häufig direkt in den Formenhohlraum gesprüht, um dem Plastikteilentweichen vom Hohlraum zu helfen, indem man die Reibung zwischen dem Plastikteil und dem Hohlraum verringert. Leider im Ultraschallschweißen, verringert das Trennmittel auch die Oberflächenreibung der zwei Plastikteile an der schweißenden Schnittstelle, und das Ultraschallschweißverfahren beruht auf der Oberflächenreibung, um Hitze zu erzeugen, und das Trennmittel verringert die Ultraschallschweißenleistung. Darüber hinaus die Chemikalien im Trennmittel auch den Erwerb der gewünschten Schweißungsstärke beeinflussen.

Deshalb für Plastikteile, die Ultraschallschweißen erfordern, ist es notwendig, den Gebrauch des Trennmittels während des Einspritzungsprozesses zu vermeiden. Wenn Sie ein Trennmittel benutzen müssen, müssen Sie die Plastikteile säubern, bevor Sie löten, aber nur einige Trennmittel können gesäubert werden. Trockene Trennmittel werden empfohlen, die minimale Auswirkung auf Ultraschallschweißbarkeit haben und nicht einmal Reinigung vor dem Löten erfordern. Versuchen Sie Form, Trennmittel wie Silikon-, Fluor-, Zinkstearat- und Aluminiumstearat zu verwenden zu vermeiden.

(3) Schmiermittel:

Schmiermittel wie Wachse, Zinkstearat-, Aluminiumstearat, Stearinsäure und Fettsäuren werden dem Plastik für verbesserten Fluss und erhöhte Einspritzungsleistung hinzugefügt. Jedoch im Ultraschallschweißen, verringert das Schmiermittel den Reibungskoeffizienten der schweißenden Schnittstelle, dadurch es beeinflußt es die Ultraschallschweißenleistung des Plastiks.

(4) Füller:

Um die mechanischen Eigenschaften des Plastiks zu verbessern, werden Füller Plastik hinzugefügt. Allgemein verwendete Füller sind Glasfaser, Kohlenstofffaser, Talkum und Calciumcarbonat. Glasfasern werden dem Plastik hinzugefügt, um die mechanische Festigkeit und die Masshaltigkeit des Plastiks zu erhöhen. Gewöhnliche Mineralfüller, wie Fiberglas und Talkum, erhöhen die Fähigkeit des Plastiks, Erschütterungen zu leiten und die schweißenden Ultraschalleigenschaften des Plastiks, besonders für teilkristallinen Plastik zu verbessern. Im allgemeinen verbessern 10% bis 20% von Glasfaser erheblich die Ultraschallschweißenleistung des Plastiks.

Jedoch holt die Tatsache, dass das Verhältnis zu groß ist, andere Probleme. Zum Beispiel wenn der Anteil des Füllers 30% ist, aber an der lokalen schweißenden Schnittstelle, das wahre Verhältnis überstiegen möglicherweise 30%, damit es nicht das genug Plastikschmelzen gibt, an der schweißenden Schnittstelle, zum der gewünschten schweißenden Qualität zu erreichen. Wenn der Anteil des Füllers 40% übersteigt, ist es in hohem Grade wahrscheinlich, dass mehr Material nicht an der schweißenden Schnittstelle als solderable Material schweißbar ist, also bedeutet es, dass die Ultraschallschweißenleistung arm wird.

(5) Rückkehrmaterial:

Aufbereitete Materialien werden häufig dem Plastik wegen der Recycelbarkeit des Plastiks und der Kosten von Teilen und von Materialien hinzugefügt. Ultraschallschweißen erlaubt die Einführung des Materials im Plastik, weil das Material selbst der gleiche Plastik ist, aber der Anteil des Materials kann nicht zu groß sein, und das Material kann nicht vermindert werden oder verseucht werden, andernfalls werden Qualitätsprobleme schweißen. Um die Qualität des Schweißens sicherzustellen, wird es empfohlen dass der Anteil des Rückholmaterials so klein ist wie möglich.

(6) Pigment:

Pigmente haben geringe Wirkung auf die Ultraschallschweißbarkeit des Plastiks, es sei denn, dass der Anteil des Pigments zu hoch ist. Weiß und schwarz erfordern Sie normalerweise mehr Pigmentation als andere Farben und kann einige lötende Probleme verursachen. Verschiedene Farben des gleichen Plastiks erfordern möglicherweise verschiedene schweißende Parameter und können erreicht werden, indem sie abstimmen.

(7) Plastikgrad:

Der Plastikgrad hat einen großen Einfluss auf die schweißenden Ultraschalleigenschaften des Plastiks. Verschiedene Grade des gleichen Plastiks haben möglicherweise verschiedene Schmelzpunkte und verschiedene Flusseigenschaften.