Unternehmensnachrichten über FORSCHUNG AUF BERÜHRUNGSFREIER ENERGIE-ÜBERGANGS-TECHNOLOGIE UNTER VERWENDUNG DREH-ULTRASOUND-ASSISTED MASCHINELLER BEARBEITUNG

FORSCHUNG AUF BERÜHRUNGSFREIER ENERGIE-ÜBERGANGS-TECHNOLOGIE UNTER VERWENDUNG DREH-ULTRASOUND-ASSISTED MASCHINELLER BEARBEITUNG

    Die Ultraschall-unterstützte Drehmaschinelle Bearbeitung ist ein neuer Typ Bearbeitungstechnologie, die die traditionelle maschinelle Bearbeitung und die Ultraschallmaschinelle Bearbeitung kombiniert. Verglichen mit der traditionellen Verarbeitung, hat die Drehunterstützte Ultraschallmaschinelle Bearbeitung die Vorteile der kleinen Schnittkraft, der niedrigen Ausschnitthitze, des Hochs, das Präzision verarbeiten und des Hochs, das Leistungsfähigkeit verarbeitet.

Sie ist im Einzelkristallsilikon, technische Keramik, harte Legierungen und andere harte und spröde Materialien und Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe weit verbreitet. Die Verarbeitung hat breite Anwendungsaussichten. Im Drehunterstützten Bearbeitungsultraschallprozeß dreht sich das Werkzeug mit der Spindel der Werkzeugmaschine, also kann das Signal, das durch die Ultraschallenergiequelle erzeugt wird, nicht der Ultraschallerschütterungsstruktur durch die verdrahtete Methode übermittelt werden.

Es gibt zwei Hauptlösungen zu diesem Problem: Kontakt und berührungsfreie Kraftübertragungstechnologien. Kontakt-artige Kraftübertragung nimmt Kohlenstoffbürstebelegring an, um Energiegetriebe zu verwirklichen. Auf diese Art trägt die Kohlebürste schnell, wird Hitze erzeugt, und Zündung und schlechter Kontakt sind einfach aufzutreten, der die Leistungsfähigkeit und die Zuverlässigkeit der Verarbeitung begrenzt. Fremderer Gebrauch ist berührungsfreie Kraftübertragung. Diese Getriebemethode basiert auf dem Prinzip der elektromagnetischen induktiven Koppelung, freigeben von der Unzulänglichkeit der Kontakt-artigen Kraftübertragung. Dieses Papier studiert hauptsächlich die berührungsfreie Kraftübertragungstechnologie für Drehunterstützte Verarbeitungsultraschallgeräte. Die Details sind, wie folgt:

• Ein Ersatzschaltbildmodell für das obere und umwickelt niedriger und Ultraschallerschütterungsstrukturen eines berührungsfreien Energiekraftübertragungssystems wird in diesem Modell hergestellt. Basiert auf der oben genannten Analyse, wurden die verschiedenen Methoden des Stromkreises zusammenpassend für das obere und niedriger Spulen analysiert.
• Verwenden Sie ANSYS, um begrenzte Elementsimulation der berührungsfreien Kraftübertragungsstruktur durchzuführen, analysieren Sie seine Induktionsintensitätsverteilungs- und -energieübertragungseffizienz und designbezogene Experimente, um zu überprüfen. Basiert auf der Simulation, entsprechend dem tatsächlichen Bedarf der Verarbeitung, war ein Teil der berührungsfreien Kraftübertragungsstruktur entworfen.
• Ein selbst-entwickeltes Drehunterstütztes Verarbeitungsultraschallgerät verwendend, war das Bearbeitungsexperiment des Ultraschalls des tiefen Lochs des Vorformlings der polarisationserhaltenden Faser von der Pandaart entworfen und eingeführt, und der Entwurf des Planes und die Optimierung des Prozesses wurden abgeschlossen. Die vorgespannten Löcher mit einer Tiefe von 250 Millimeter und von Durchmesser von 8 Millimeter wurden erfolgreich maschinell bearbeitet und die Oberflächenrauigkeit der inneren Bohrungen erreichte Ra 0,8 μm und zeigte, dass die teilweise kontaktlose Kraftübertragungsstruktur für die tatsächliche Verarbeitung benutzt werden kann.

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