Für Produkte mit kleinen Reihen, können mehrfache Vielzahl, große Volumen oder Qualität, ein einfacher Ultraschallarbeitsplatz des schweißenden Roboters oder ein Roboterarbeitsplatz, der mit einem Ultraschallschweißenstellwerk und einem Roboter kombiniert wird, entsprechend der räumlichen Verteilung der Schweißungen des Werkstückes benutzt werden. Es ist für flexible Produktion von „Multivielzahl, kleine Reihe“ passend. Für die Werkstücke seien Sie klein an Größe und einfach zu transportieren. Und Produkte mit großen Mengen und viel Vielzahl und Spezifikationen. Das Ultraschallschweißverfahren wird unterteilt, und die Fertigungsstraße, die mit dem Roboter und dem Ultraschallschweißgerät kombiniert wird, wird mit der modularen Ultraschallschweißenbefestigung und schnellen der Formänderungstechnologie kombiniert, um den Zweck der niedrigen Investition, der hohen Leistungsfähigkeit und der Automatisierung der niedrigen Kosten zu erzielen.
Unter Verwendung der Roboter für Ultraschallschweißen, ist ein Roboter nicht genug, es muss mit Zusatzausrüstung ausgerüstet werden. Das herkömmliche Elektroschweißen-Robotersystem besteht aus 5 Teilen.
1. Der Roboterkörper ist im Allgemeinen ein 6 Achse gegliederter Manipulator, der durch einen Servomotor angetrieben ist, der einem Fahrer, einem Getriebemechanismus, einem Parallelgreifer, Gelenken und aus internen Sensoren besteht. Seine Aufgabe ist, die erforderliche Positions-, Lage- und Bewegungsflugbahn des Endes des Manipulator (Brennschneider) genau sicherzustellen.
2. Der RoboterSchaltschrank, der das Nervenzentrum des Robotersystems ist, schließt Computerhardware, Software und einige spezielle Stromkreise ein, und ist für die Verarbeitung der Informationen und die Kontrolle der Aktionen des Roboters während des Arbeitsprozesses verantwortlich.
3. Ultraschallschweißenstromnetz, einschließlich Ultraschallschweißenstromversorgung, spezielles schweißendes Gewehr, etc.
4. Ultraschallschweißensensoren und Systemsicherheitsschutzanlagen.
5. Ultraschallschweißenbefestigung.
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