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Firma Nachrichten
Einige Punkte, zum während des Ultraschallschweißens zu beachten
Aus dem Ultraschallschweißen heraus einige Missverständnisse: wie viel oszillierende Frequenz, Spitzenleistung, Amplitudenbereich, etc., entsprechend dem Drahtbereich des Werkstückes, das Material entschlossen sein sollte, ob das Werkstück luftdicht ist, ob es luftdicht ist, ob es eine Komponente oder nicht ist. Der Fehler ist der, je größer die Energie, desto besser. Dieses ist ein Missverständnis. Wenn Sie nicht mit Ultraschall zu vertraut sind, müssen Sie relevante Technik und technisches Personal konsultieren.
Die Struktur der Ultraschallform muss ausschließlich geprüft werden: die regelmäßige Ultraschallformproduktionszufuhr hat einen Satz strenge Kontrollverfahren, und die Verarbeitungsmaße werden durch Computer-Software Simulation und Überprüfung verarbeitet. Qualität wird garantiert. Diese Prozesse sind im Allgemeinen unmöglich zu tun. Zum Beispiel wenn die Form nicht richtig entworfen ist, liegt das Reaktionsproblem nicht auf der Hand, wenn es kleine Werkstücke schweißt. Wenn es hohe Leistung gibt, treten verschiedene Nachteile auf. In schweren Fällen wird die Energie direkt geschädigt. Element.
Die Schweißbarkeit von zwei Arten Werkstücke während des Schweißens: etwas Materialien können besser geschweißt werden, sind einige im Allgemeinen schmelzbar, und einige werden nicht geschmolzen. Der Schmelzpunkt zwischen dem gleichen Material ist der selbe, und prinzipiell kann er geschweißt werden, aber, wenn der Schmelzpunkt des geschweißt zu werden Werkstückes größer als 350 ° C ist, es ist nicht passend für Ultraschallschweißen. Da das Ultraschall blitzschnell die Werkstückmoleküle schmilzt, wird es beurteilt, dass innerhalb 3 Sekunden, das Schweißen nicht gute Leistung gebracht werden kann, und andere Schweißverfahren müssen vorgewählt werden. Im Allgemeinen ist ABS-Material einfach zu schweißen, und Nylon oder pp.-Material ist im Allgemeinen schweißbar.
Ultraschallschweißensspitzenleistung sollte ausgeglichen sein: die Spitzenleistung wird durch die Stärke und den Durchmesser des piezoelektrischen keramischen Stückes, des Designprozesses, des Materials, des etc. bestimmt. Wenn der Ultraschallwandler geformt ist, wird die hohe Leistung auch geformt, und die Ertragenergie wird gemessen. Ein schwieriger Prozess, nicht, je größer der Ultraschallwandler, desto größer die Ertragenergie des Stromkreises. Je mehr das Ultraschallmachtrohr, das Umfangsmessgerät erforderlich desto komplexer ist, seinen Umfang genau zu messen.
