Unternehmensnachrichten über Der Unterschied zwischen Ultraschallausschnitt und dem traditionellem Hochgeschwindigkeitsmahlen von Bienenwaben-Materialien

Das Grundprinzip des traditionellen Hochgeschwindigkeitsprägeprozesses ist, die Werkzeugmaschinenspindel zu benutzen, um Hochgeschwindigkeitsrotation und durch den Fräskopf (oder Bohrer) zu produzieren das Material entlang dem Rand des Werkstückes dann zu brechen, damit das Werkstück geformt sein kann oder sich trennte. Diese Art der maschineller Bearbeitung verursacht eine große Menge Staub im Bearbeitungsbereich wegen des Sachschadens, der durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Werkzeugs verursacht wird, und das drehende Hochgeschwindigkeitswerkzeug verursacht auch Grate auf der Oberfläche des Werkstückes. Darüber hinaus verursacht der Effekt der seitlichen Kraft der Spindel während der Einstechbewegung eine vorübergehende Deformation des Werkstückmaterials, das die Qualität und die Maßgenauigkeit des Werkstückes beeinflußt. Wegen des Einflusses der seitlichen Kraft der Hauptwelle, die Festlegungsmethode zwischen dem Werkstück und der Tabelle (gleichwertig mit der Montage des Metallwerkstückes) neigt, unter Anwendung von einem chemischen Kleber erschwert zu werden, der eine starke Abbindenkraft hat. Nachdem die Verarbeitung abgeschlossen ist, verbraucht der Prozess des Entfernens des Klebers nicht nur Zeit, verunreinigt die Umwelt, aber beschädigt auch das bereits verarbeitete Werkstück, mit dem Ergebnis einer Zunahme der Kosten.

Ultraschallausschnitt ist vollständig unterschiedlich:

Zuerst „schneidet“ der Schlüssel zum Ultraschallausschnitt eher als „Ausschnitt“ eines herkömmlichen Betts. Zu ihn unverblümt setzen, soll Ultraschallausschnitt wie Ausschnittpapier mit Scheren oder Ausschnittleder mit einem Schneider, und er produziert Rückstand nicht aus dem Werkstück. Verglichen mit dem herkömmlichen „Ausschnitt und der Verringerung“, kann das Ultraschalltrennmesser 20-30khz der Schwingungsenergie auf den Scheren oder dem Schneider anwenden, um offen der Molekülstruktur innerhalb des Materials zu helfen. Dank diese Eigenschaft, das Werkzeug können leicht unterschiedlich das Material während des Schneidvorgangs, und seine Schnittgeschwindigkeit ist viel größer als der traditionelle Prägeprozeß.

Zweitens da es kein Problem des Brechens des Materials gibt, erzeugt der Ultraschallausschnitt nicht Staub überhaupt, und die Kosten der Installierung das staubdichte und der Staub Ausrüstung entfernend können beseitigt werden.

Drittens da der Ultraschallschnitt groß verringert, kann die seitliche Fütterungskraft, zusätzlich zur Deformation des Werkstückes, die Montage des Materials sehr einfach und bequem sein, und nur Vakuumaufnahme oder -Aufkleben können verwendet werden. Deshalb kann der Gebrauch von Ultraschallschneidtechnik höhere Ausschnitt-Leistungsfähigkeit, bessere Werkstückqualität, niedrigere Verarbeitungskosten gewinnen und Umweltschutz verbessern.