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Unternehmensnachrichten über Der Ursprung, das Prinzip und die technischen Anforderungen des Ultraschallmetallschweißgeräts

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Der Ursprung, das Prinzip und die technischen Anforderungen des Ultraschallmetallschweißgeräts
Neueste Unternehmensnachrichten über Der Ursprung, das Prinzip und die technischen Anforderungen des Ultraschallmetallschweißgeräts

Ultraschallmetallschweißen wurde zufällig in den dreißiger Jahren entdeckt. Zu der Zeit als, als die gegenwärtige Stellenschweißelektrode dem Ultraschallerschütterungstest hinzugefügt wurde, es gefunden wurde, dass der Strom nicht geschweißt werden könnte und die Ultraschallmetallkälteschweißtechnik wurde entwickelt. Obgleich Ultraschallschweißen früher entdeckt wurde, ist der Mechanismus der Aktion nicht bis jetzt klar gewesen. Er ist Reibschweißen ähnlich, aber mit dem Unterschied, dass die schweißende Ultraschallzeit kurz ist und der Temperatur ist niedriger als Rekristallisation; sie ist nicht die selbe wie das Druckschweißen, weil der angewandte statische Druck viel kleiner ist, als das Druckschweißen. Sie ist glaubte im Allgemeinen, dass im Anfangsstadium des Ultraschallschweißverfahrens, das Oxid tangential aus der Metalloberfläche heraus vibriert wird, und der hervorstehende Teil der rauen Oberfläche erzeugt wiederholte Mikroschweißens- und Zerstörungsprozesse, um das Kontaktgebiet zu erhöhen und die Temperatur der lötenden Zone gleichzeitig zu erhöhen. Hohe, Plastikdeformation tritt an der Schnittstelle des Schweißstücks auf. Auf diese Art unter der Aktion des Kontaktdrucks, werden die Lötmittelgelenke gebildet, wenn sie zu einem Abstand sich nähern, in dem die Atomanziehungskraft fungieren kann. Die schweißende Zeit ist zu lang, oder der Ultraschallumfang ist zu groß, damit die schweißende Stärke verringert oder sogar zerstört wird. Ultraschallmetallschweißen ist-, zehn Tausenden der Hochfrequenzerschütterungswellen pro Sekunde auf die Oberfläche zwei des geschweißt zu werden Metallwerkstückes zu übertragen, und einen bestimmten Druck dann anzuwenden, die Metalloberflächenreibung zu machen und die Fusion zwischen molekularen Schichten zu bilden, um den Zweck des Schweißens zu erzielen.

 

Was sind die Unterschiede zwischen Ultraschallmetallschweißgerät und Ultraschallplastikschweißgerät?

 

1. Zuerst funktioniert es auf unterschiedliche Arten. Im Allgemeinen ist die Erschütterungsrichtung des schweißenden Kopfes im Ultraschallplastikschweißen zur schweißenden Position senkrecht, und die Erschütterungsrichtung des schweißenden Kopfes im Ultraschallmetallschweißen ist- zur schweißenden Position parallel. In einigen speziellen Fällen kann Plastikschweißen verwendete Richtung, wie dünne Plastikteile auch parallel sein.

 

2. Zweitens während Ultraschallwelle zu den Schweißguten benutzt wird, werden höhere Anforderungen für Ultraschallschweißtechnik vorgebracht; Verglichen mit gewöhnlichem Plastikschweißen, sind die Anforderungen der Machtkapazität, die Energiedichte, die Stabilität und die Steuerung nicht das gleiche Niveau. Zur Zeit sind inländische Ultraschallplastikschweißstromerzeuger im Allgemeinen selbsterregter Stromkreis, der typische Vertreter ist: 8400, Vollbrückenschaltung 8700 und allgemein verwendeter Halbbrückestromkreis Taiwan-Maschine, mit einer bemerkenswerten Eigenschaft der abstimmenden Induktanz. Wenn die vorhandene reife Technologie für Plastikschweißen direkt auf das Metallschweißen übertragen wird, führen seine technischen Mängel zu instabilen Gebrauch der Produkte; Sein einziger Vorteil ist der niedrige Preis, aber für die hohen Anforderungen des Metalls schweißend, ist dieser Vorteil sehr blaß.

 

1. Kapazität der hohen Leistung, stabiler Ultraschallgenerator:

Die erste Anforderung des stabilen Ultraschallgenerators ist: automatische Frequenzspurhaltung. Die automatische Frequenzspurhaltung kann garantieren, dass das Wandlersystem im Resonanzzustand arbeiten kann, maximieren d.h. den schweißenden Hauptumfang. Der Grundbedarf des Metallschweißens ist-, Spurhaltungstechnologie der automatischen Frequenz anzunehmen und Frequenzmodulation nicht zu benötigen, wenn er die Form und das Arbeiten ändert. Es gibt manuelle Frequenz des justierbaren Induktors der Ausrüstung, kann die Bedingungen im Allgemeinen nicht erfüllen.

Stabiler Ultraschallgenerator erfordert auch: konstantes stepless justierbares der Umfangsfunktion und des Umfanges. Konstante Umfangsfunktion, die die Übereinstimmung des Schweißens sicherstellen kann, ist der Schlüssel zur stabilen Produktion; Stepless-Umfangsanpassung ist für die Ausrüstung, wie Schweißen von kupfernen und Aluminiummaterialien auf der gleichen Ausrüstung durch Parameteranpassung wesentlich.

Kapazität der hohen Leistung: verglichen mit Plastikschweißen, erfordert Metallschweißen Hochenergiedichte, also muss es eine Kapazität der hohen Leistung verhältnismäßig haben. Zum Beispiel erfordert eine Maschine von 20kHz im Allgemeinen eine Energiekapazität von mehr als 3000W. Viele Firmen machen unberechtigte Forderungen über die Energiekapazität geltend, also müssen wir nur sie mit den Plastikschweißern vergleichen, die sie herstellen, weil niemand glaubt, dass Plastikschweißer zu hoch beschriftet werden.

 

2. Schweißenskopf der hohen Qualität: Metallschweißen als industrieller Gebrauch, die unvermeidlichen Anforderungen des hohen Lebens des schweißenden Kopfes.

 

3. Wandler der hohen Qualität: zum Beispiel sollte ein Wandler von 20kHz in der Lage sein, einer langfristigen Last von mehr als 3kw zu widerstehen. Viele Firmen haben Wandler, Wandler, die zum gewöhnlichen Plastik geschweißt werden, das schwer zu sagen von der Außenseite sind, und das ist unverantwortlich.

 

4. Qualitätskontrollsystem: mit drei grundlegenden Steuermodi des Schweißens von Energie, von Zeit und von Höhe, kann verschiedene Qualitätskontroll-Software verschiedene Bedingungen erfüllen.

 

 

 

 

 

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