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Unternehmensnachrichten über Die Arbeitsprinzip-und Schnitt-Vorteile des Ultraschallgummischneiders

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Die Arbeitsprinzip-und Schnitt-Vorteile des Ultraschallgummischneiders
Neueste Unternehmensnachrichten über Die Arbeitsprinzip-und Schnitt-Vorteile des Ultraschallgummischneiders

Die Arbeitsprinzip-und Schnitt-Vorteile des Ultraschallgummischneiders

 

Gummi ist ein in hohem Grade elastisches Polymer, das die Eigenschaften der hohen Elastizität, der starken Härte und der Klebrigkeit an der hohen Temperatur hat, also zu verarbeiten ist schwierig, durch traditionellen mechanischen Ausschnitt. Ultraschallgummiausschnitt vermeidet die Mängel des traditionellen mechanischen Ausschnitts bis zu einem gewissen Grad und kann Gummi in den verschiedenen Winkeln und in den Richtungen schneiden, nach dem Schnitt und der Gummi ist noch glatt und glatt.

 

Es gibt zwei Hauptarten traditionelle Gummischnittmethoden: Warmbearbeitung und Kaltverformung. Insoweit Gummimaterialien, ist es für kalten Ausschnitt passender. Kalter Ausschnitt hat die Vorteile weniger Hitzegeneration, weniger thermische Deformation, weniger Staub, der während des Ausschnitts erzeugt wird, und der Abschnitt altert nicht und knackt wegen der übermäßigen Temperatur. Drahtausschnitt in der Kaltverformung hat höhere Präzision, aber die Geschwindigkeit ist sehr langsam. Manchmal ist es notwendig, andere Methoden für zusätzliche Perforierung und den Draht zu benutzen, der verlegt, um zu schneiden, und die Schnittgröße ist groß begrenzt. Ultraschallgummiausschnitt ist, kalten Ausschnitt zu verwenden, um Deformation von Gummipassendem zur Heizung zu vermeiden.

 

Wie Ultraschallgummischneidarbeiten:

 

Das Ultraschallgummitrennmesser verwendet Ultraschallenergie, um das Schnittteil am Ort zu erhitzen, um es zu schmelzen, dadurch es schneidet es. Der ganze Schneidvorgang verursacht nicht die Splitterung und Schaden des Schnittmaterials. Ultraschallausschnitt verwendet Hochfrequenzerschütterung, um Gummi zu schneiden, eher als einfach, schneiden mit Blattdruck, der Reibung mit Gummi verringert, also ist das Blatt nicht einfach zu haften.

 

Probleme mit traditionellem Ausschnitt:

 

Gummi ist der Rohstoff von den Teilen, die in der Industrie zur Zeit allgemein verwendet sind, und er hat eine breite Palette von Anwendungen, und viele Gummiteil werden dargestellt, indem man Gummiblätter schneidet. Traditioneller Gummiausschnitt wendet mechanische Schnittmethoden an. Allgemeineren sind Schleifscheibeausschnitt, aber die meisten ihnen werden geschnitten. Nachdem der Gummi auf eine ähnliche Art geschnitten worden ist, gibt es einige Sprünge auf der Schnittoberfläche, und unsachgemäßer Ausschnitt kann das Verbiegen der Trennlinie leicht verursachen. Darüber hinaus haben Gummitangenten häufig gewellte Biegungen, die durch Hitze während des Schneidvorgangs gebildet werden. Diese Schnittprobleme beeinflussen die Ästhetik des gesamten Gummiproduktes.

 

Traditionelle Gummischnittmethode:

 

Der Gummi Scheibenmesserausschnitt ist eine verhältnismäßig allgemeine Weise des Schnitts des Gummis. Obgleich der Preis verhältnismäßig billig ist, gibt es einige Probleme im tatsächlichen Ausschnitt.

 

Bei dem Schnitt von Gummimaterialien, ist das Scheibenmesser für Instabilität anfällig, d.h. kann die Schnittsituation die Prozessbedingungen nicht erfüllen, ist die Breite der Ausschnittoberfläche nicht genug, werden die Ränder gekräuselt, und die Ausschnittoberfläche ist ungleich.


Der Schneidewinkel des Scheibenmessers ist einfach zu ändern, und es ist schwierig, den Schneidewinkel zu justieren.


Das Blatt des Scheibenmessers ist scharf und die Umdrehungsgeschwindigkeit ist verhältnismäßig schnell, die nicht während des Schneidvorgangs sicher ist und einfach ist, Leute zu verletzen.

 

Vorteile des Ultraschallausschnitts:

 

1. Ausschnitt der hohen Präzision


Die Ultraschallerschütterung verringert den Reibungswiderstand zwischen dem Blatt und dem Material, damit das Blatt ohne Deformation glatt schneiden kann. Ultraschallerschütterung verringert das Material, das auf dem Blatt haftet, dadurch sie verringert sie Stillstandszeit in den ReinigerProduktionssystemen. Während des Schneidvorgangs bleibt die Blattoberfläche glatt sauber, klar und.

 

2. Stützbarer Ausschnitt


Ultraschallblattertrag wird in der Realzeit durch einen Stromkreis der Endlosschleife überwacht, um ununterbrochenen Gummiausschnitt sicherzustellen.

 

3. Trocknen Sie - keine erforderte Schmierung


Weil das Ultraschallschnittblatt glatt durch den Gummi überschreitet und die Ultraschallerschütterung bei 20.000 bis 40.000 Zyklen pro Sekunde vibriert, gibt es keinen Bedarf, das Blatt während des Prozesses zu schmieren.

 

4. Vermeiden Sie materiellen Blitz


Wenn der Gummi geschnitten wird, hat er einen Fusionseffekt auf das Schnittteil, und das Schnittteil wird vollständig versiegelt, ohne Blitz des Gummimaterials zu verursachen.

 

5. Anwendbar auf verschiedene Arbeitsbereiche


Ultraschallschnittausrüstung kann luftgekühlt und wassergekühlt sein, verschiedenen Arbeitsbedingungen und Umwelt zu entsprechen.

 

6. Einfach, in Automatisierung zu integrieren


Ultraschallgummitrennmesser sind an Größe klein. Zusätzlich zu Handoperation können sie auf automatisierte integrierte Maschinen für Gebrauch auch installiert sein, der einfacher zu benützen ist und höhere Schnittgenauigkeit hat.

 

7. Das Ultraschalltrennmesser ist auf das integrierte System der Automatisierung installiert

Kneipen-Zeit : 2022-08-30 10:59:20 >> Nachrichtenliste
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