Unternehmensnachrichten über Nahtlose mit Ultraschallnähmaschine

Nahtlose mit Ultraschallnähmaschine

Die traditionelle Nähmaschine näht die zwei Stücke des Stoffes zusammen durch die Nadel gefahrene Linie, während des Durchzugsprozesses, nicht nur der Stoff wird durchbohrt, aber auch wird sie nicht zwischen dem Stoff kombiniert, werden sie nur durch eine dünne Linie zusammen gebunden, ist dieser Stoff einfach, defekt sowie die Linie zu sein. Thermoplastisches Gewebe kann durch Heißluftschweißen und keinen Bedarf am Nadelfaden zusammen genäht werden, aber die Schweißenstemperatur ist nicht einfach zu steuern und die Schweißensgeschwindigkeit ist langsam.

Nahtloses nähendes mit Ultraschallsystem kann die meisten thermoplastischen Gewebe nähen, verglichen mit der gewöhnlichen nähenden Nadel, Ultraschallnähen hat die Eigenschaften der hohen nähenden Stärke, gute versiegelnde, schnelle nähende Geschwindigkeit und ohne Nadelfaden. Und die nahtlose mit Ultraschallnähmaschine auch löst vollständig das Problem, dass die bewegliche Richtung des Ultraschallschweißenskopfes mit der beweglichen Richtung des Stoffes inkonsequent ist, und das Problem der Nichtsynchronisierung ersetzt die gewöhnliche Nähmaschine.

Nahtloses nähendes mit Ultraschallsystem umfasst Ultraschallwandler 35Khz, Verstärker, einen scheibenartigen Schweißenskopf und eine engagierte digitale Energie. Digitale mit Ultraschallenergie wandelt Handelsenergie in 35Khz-Hochfrequenz- und Hochspannungswechselstrom um und liefert sie an den Ultraschallwandler. Der Ultraschallwandler wandelt eletrical Energie in mechanische Energie (Ultraschallwellen) um, und der Wandler erzeugt Umfang, wenn er teleskopisch in die Längsrichtung bewegt wird, und mittelt ihn dann dem scheibenförmigen Schweißenskopf durch das Horn über. So wird der scheibenförmige Schweißenskopf geschweißt, ausgerüstet mit einem Rahmen, eine Presswalze und eine Sekundärstruktur und Steuerkomponenten, die eine Nähmaschine des fertigen Ultraschallausschnitts ist-.

Wettbewerbsvorteile:

Hohe Stabilität: Wenn das Ultraschall nahtlos genäht wird, werden die Rotation des Schweißensrades und die Presswalze vollständig synchronisiert, und es gibt keinen Unterschied bezüglich der Geschwindigkeit und des Winkels, der nicht das Ausdehnen, das Verdrehen oder Deformation des Stoffes verursacht, und die Präzision ist extrem hoch. Dank den heißen Schmelzeffekt, keinen Bedarf, Nadelfaden zu benutzen, das Produkt ist wasserdichter, heller und einfacher sich zu falten.

Schweißens- und Ausschnittsynchronisierung: Nahtlose nähende mit Ultraschallausrüstung ist für das ununterbrochene Nähen, aber auch für den Schnitt von Geweben beim Schweißen und Erzielen der automatischen Randdichtung nicht nur passend.

Keine Wärmestrahlung: Wenn das Ultraschall genäht wird, dringt die Energie durch die materielle Schicht für das Schweißen ohne Wärmestrahlung ein. Während des ununterbrochenen nähenden Prozesses wird Hitze nicht dem Produkt übermittelt, das für das Verpacken von wärmeempfindlichen Produkten besonders günstig ist.

Die Schweißungsnaht kann kontrolliert sein: der Stoff wird unter das Schweißensrad und die Presswalze geführt, und der Stoff wird durch Ultraschallwellen geschweißt. Die Presswalze kann geändert werden, können die Schweißungsgröße und die Prägung geändert werden, und der Gebrauch ist flexibler und bequem.

Breite Palette von Anwendungen: Ganz thermoplastische (erwichen nach der Heizung) Gewebe, Specialbänder und Filme können unter Verwendung der nahtlosen nähenden mit Ultraschallausrüstung geschweißt werden. Die Rollen werden von Stahl für ausgedehnte Nutzungsdauer hergestellt.

Anwendung:

Technologieindustrie: Filtertüten, Gesundheitsversorgungen, medizinische Matratzen und Kissen, Nadeldecken, chirurgische Blätter, Folien, kugelsichere Westen, Vorhänge und Markisen, gefaltete Filter, Duschvorhänge, Distanzscheibengewebe, Sitzbezüge, MBR-Module, ETC….

Bekleidungsindustrie: Kleidung im Freien, Schutzkleidung, BH, Unterwäsche, medizinische Kleidung und Vorhänge, weiche Oberteile, Sportkleidung, Reinraumkleidung, etc.

Automobilindustrie: Innenraum- und Isolierungsprojekte, Schutzhauben, Markisen, etc.