Ultraschallschweißensprinzip
Mit der schnellen Entwicklung der materiellen Industrie, erhalten die leichte, kleine Reibung, die Korrosionsbeständigkeit, die einfache Verarbeitung des Plastiks und die Metallverbundwerkstoffanwendung mehr und mehr die Aufmerksamkeit der Leute. Alle Arten Plastikprodukte, die nicht nur in jedes Feld von People's Daily Leben eingedrungen werden, können im Aerospace, im Schiffbau, in den Automobilen, in den Elektrogeräten, in den Spielwaren, in der Elektronik, im Gewebe und in anderen Industrien weit verbreitet gleichzeitig sein. Prinzip des Ultraschallplastikschweißens ist 20 kHz (oder 15 kHz,), die durch den Generator der Hochspannung, Hochfrequenzsignal, kann erzeugt werden, indem es das System ändert, wird das Signal in Hochfrequenzkörperschall und auf dem Plastikwerkstück, durch die Werkstückoberfläche und die Reibung zwischen dem molekularen umgewandelt und die Übertragung auf die Schnittstellentemperatur, wenn die Temperatur erreicht den Schmelzpunkt des Werkstückes selbst, die Werkstückschnittstelle macht, die schnell schmilzt und ausfüllt dann den Raum zwischen der Schnittstelle, wenn die rüttelnden Halt, das Werkstück, das unter bestimmtem Druck abkühlt, der gleichzeitig einstellt, um perfektes Schweißen zu erzielen. Ultraschallplastikschweißgerät ist eine Art Universalschweißenseinspritzung des Werkstückes, sowie versiegelt Plastik, Papier und zusammengesetzte Aluminiummembran, wie Plastikschlauch das Endstück. Entsprechend unterschiedlichem Verarbeitungsgegenstand und Schweißen, Schweißen, Schweißen und andere Verarbeitungsmethoden. 15-kHz-hat Ultraschallplastikschweißgerät, neuer Typ des Schweißens mit einem weicheren PET-, pp.-Material und großem Durchmesser, die Länge der langen schweißenden Plastikteile, einen einzigartigen Effekt, kann den Bedarf einer Produktvielfalt, der Produktions-Leistungsfähigkeit und des Produktklassenbeitrags an den Benutzern erfüllen.
Ultraschallbearbeitungsprozeß
1 Ultraschallschweißen: Mit Ultraschallhochfrequenzerschütterungsschweißenskopf unter mäßigem Druck, machen Sie die Kombination von den zwei Stücken der Plastikoberfläche produziert Reibungshitze und schmelzenden gemeinsamen Moment, kann Schweißungsstärke mit Ontologie vergleichbar sein, die passenden Artefakte und angemessenen den Schnittstellenentwurf anzunehmen, kann wasserdichtes und luftdichtes erzielen und vermeidet, Ergänzungen zu verwenden solche Unannehmlichkeit, leistungsfähiges sauberes Schweißen.
|
|
Schweißen mit 2 Nieten
Der Ultraschallhochfrequenzerschütterungsschweißenskopf, vorstehende Plastikbüschel des Drucks, lassen seine sofortige heiße Schmelze Form befestigen, machen das Material von mechanischem zusammen befestigen der verschiedenen Materialien.
|
|
Einlegearbeit 3 Durch die Leitung des Schweißenskopfes und des passenden Drucks, waren Moment zu den Metallteilen (wie Nüssen, Schrauben, etc.) in das reservierte Plastikloch, befestigt an einer bestimmten Tiefe, nach der Fertigstellung der Spannung und der Drehung mit traditionellem sterben Formung der Stärke, können von schädigendem Spritzen und von Einspritzung der Mängel von langsamem befreit werden vergleichbar.
|
|
4 bildend: Diese Methode und die Schweißmethode, die konkave Form des Schweißenskopfdrucks im Plastikaußenring, nachdem sie die Hochfrequenzerschütterung des Ultraschallschweißenskopfes zum Plastik geschickt haben, der sich bildet und in den flüssigen geregelt zu werden bedeckt Metallobjekten, und ist glatt und schöner Auftritt, diese Methode wird in der Elektronik, im Horn einer örtlich festgelegten Form verwendet, und in den Kosmetik der Linse repariert, des etc.
|
Formung
|
5 Punktschweissen A, zwei Stücke Plastikäquinoktialschweißen ohne Schweißenslinie entwerfen im Voraus, Fusion zu erzielen. B, Kontrast zum größeren Werkstück und ist nicht einfach, Punkt der Schweißensschweißenslinie des Werkstückes zu entwerfen und erreicht den Effekt des Schweißens, Punktschweissenpunkte gleichzeitig.
|
|
6 schneiden u. versiegelnd Indem Sie das Prinzip vom Ultraschall verwenden, senden Sie sofort Erschütterung, den Chemiefasergewebeausschnitt, den hellen und sauberen Schnitt und keinen Sprung, keine Zeichnung
|
|
Schweißensgesicht:
|
|
|
Material
|
Schweißung (nah)
|
Schweißung (weit)
|
Niet
|
Einlegearbeit
|
Stelle
|
ABS
|
E
|
G
|
E
|
E
|
E
|
ABS-Makrolon
|
Z.B.
|
G
|
G
|
Z.B.
|
E
|
crylic
|
G
|
G-F
|
F
|
G
|
E
|
EAA
|
G
|
F
|
G
|
G
|
G
|
Acrylo-Nitrilbutadien-strene
|
G
|
F
|
G
|
G
|
G
|
CA-FAHRERHAUS-KAPPE
|
F-P
|
P
|
G
|
G
|
F-P
|
PAI
|
G
|
F
|
|
|
|
Makrolon
|
G
|
G
|
G-F
|
G
|
G
|
Polystyren
|
E
|
E
|
F
|
GE
|
E
|
geänderter Gummi
|
G
|
G-F
|
E
|
E
|
E
|
Polysulphon
|
G
|
F
|
G-F
|
G
|
F
|
PVC
|
F-P
|
P
|
G
|
E
|
G-F
|
SAN
|
E
|
E
|
F
|
G
|
G-F
|
polyformaldehyde
|
G
|
F
|
G-F
|
G
|
F
|
Fluoropolymer
|
P
|
|
|
|
|
Nylon
|
G
|
F
|
G-F
|
G
|
F
|
PBT
|
G
|
F
|
F
|
G
|
P
|
HDPE
|
F-P
|
P
|
G-F
|
G
|
G
|
PMP
|
F
|
F-P
|
G-F
|
G
|
G
|
PPS
|
G
|
F
|
P
|
G
|
E
|
PET
|
F
|
P
|
E
|
G
|
E
|
|
Anmerkung: 1、 E=BEST G=GOOD F=NORMAL P=BAD 、 2 in 6.4mm naher Schweißung, heraus 6.4mm weit Schweißung
|
|