Unternehmensnachrichten über Ultraschallschweißen mit Automatisierung

Automatisierungsprozesse ununterbrochen suchen schnelleren Zykluszeiten, festeren Toleranzen des Prozesses und nach erhöhter Zuverlässigkeit. Vorbelastete Ultraschallschweißenseinheiten sind ein anderer Schritt, zum der weiteren Grenzen zu drücken sogar.

Abhängig von den Methoden der Automatisierung für Massenproduktion, flexible Produktion von Komponenten oder von Kombination von mehrfachen Funktionen, verschiedene Technologien und Ansätze kann vorgewählt werden, um die Bedingungen zu erfüllen. Allgemein verwendete Technologien sind Nocken-gesteuerte Systeme für hohen Durchsatz sowie Roboter, die wirtschaftlicher erhalten und neue Gelegenheiten und Bereiche des Gebrauches schaffen.

Die hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit, die vom Ultraschallschweißen zur Verfügung gestellt wird, macht es sehr attraktiv für Massenproduktion, trotz der höheren Anfangs-Investition. Während des Prozesses schaffen die Ultraschallerschütterungen, die von der elektrischen Schmelze der Spannung genau erzeugt werden, die, der Plastik an der definierten Verbindung zeigt und ein homogenes Abbinden. Zykluszeiten von bis 60 Zyklen pro Minute können, abhängig von den erforderlichen Schweißungszeiten zwischen 80 und 450 Millisekunden verwirklicht werden. Die kalten Schweißungswerkzeuge erfordern keine Aufwärmungsphase und sind zur Operation jederzeit ohne den Bedarf des Beibehaltens einer bestimmten Temperaturstufe bereit. Die gute und profunde einleitende Anwendungsberatung ist zwar entscheidend. Dieses ist für Teilentwurf besonders anwendbar, um die bestmögliche Fokussierung der Ultraschallerschütterungen im Verbindungsbereich zu erzielen.

Multi-köpfige Lösungen

Es ist auch möglich, einige Ultraschallschweißenssysteme innerhalb der Automatisierungslinien zu benutzen; dieses gekennzeichnet als eine multi-köpfige Anwendung. Es gibt die besonders entwickelten Ultraschallprodukte, die für Automatisierung verfügbar sind; die Maschinen sind mit Frequenzen von 20, von 30 und von 35kHz und mit Ertrag von bis zu 6,200watt verfügbar. Es gibt die sehr verfügbaren Kompaktbauweisen, die größtenteils für Roboteranwendungen verwendet werden. Darüber hinaus gibt es neue Bedienkonzepte, die den Komplexitäten der verschiedenen Verbindungsanwendungen leicht angepasst werden können und wird durch einfache Integration in die Gesamtsteuerarchitektur gekennzeichnet.