Unternehmensnachrichten über UltraschallkabelbaumSchweißgerät-Schweißensaktion

Das UltraschallkabelbaumSchweißgerätwerkzeug wird hauptsächlich aus vier Teilen verfasst: Schweißenskopf, Verbindungsblock des Ambosses, Ambossspitzenblock und Polymerisierungsmodul. Beim Schweißen, werden die Drähte vertikal vereinbart und befestigt fest zum Ambossverbindungsstück. Nach dem Fußschalter bewegt sich das Polymerisierungsmodul in Richtung zum Ambossspitzenblock, und das Ambossverbindungsstück wird an den Ambossspitzenblock angeschlossen, um sich abwärts zu bewegen, und die Linie ist fest. Drückte die Schweißungszone, der Schweißungskopf vibriert und überträgt Energie auf den Kupferdraht ein, dadurch zusammen es schweißt es den Kabelbaum.

Beim Schweißen, außer der Erschütterung des Schweißenskopfes, bewegen sich die anderen Werkzeugköpfe nicht. Nachdem das Schweißen abgeschlossen ist, wird das Polymerisierungsmodul zurückgezogen, wird der Ambossspitzenblock zurückgezogen, und das Ambossverbindungsstück wird angehoben, damit der Kabelbaum herausgenommen werden kann. Da der Schweißenskopf vibriert und die anderen Werkzeugköpfe örtlich festgelegt sind, um Schweißen zu verhindern zwischen den Werkzeugköpfen und dem Schweißenskopf, wird das Schweißgerät beschädigt, also wird die Oberfläche des Schweißenskopfes und die Grundfläche des Polymerisierungsmoduls und die Seitenoberfläche des Ambosses, den Spitzenblock a-Abstand von 0,025 Millimeter sind, auf der Seite des Ambossverbindungsstücks gelassen, damit der Schweißenskopf nicht in Verbindung mit anderen Werkzeugköpfen sein kann. Es sollte keinen Rückstand wie defektes Kupfer zwischen diesen Abständen auch geben, andernfalls wird die Aufspannfläche des Werkzeugkopfes während des Schweißens korrodiert, und die Leiterplatte möglicherweise wird in schweren Fällen geschädigt.

Da die Ultraschallerschütterung durch den Schweißenskopf erzeugt wird, wird die Energie vom Schweißenskopf dem Ambossspitzenblock übermittelt. Deshalb je näher die Energie zum Schweißenskopf ist, desto wird mehr Energie von oben bis unten übertragen, also sollte die Linie stark sein. Der Draht wird am unterststen Ende, nah an der Schweißenskopfoberfläche gesetzt, und die dünneren Drähte werden vertikal aufwärts im Auftrag vereinbart, damit der starke Draht eine große Energie erhalten kann, dadurch er verhindert er Überschweißen oder unzulängliches Schweißen. Vertikale Ausrichtung verhindert die lötende Seite und stellt lötende Qualität sicher.

Ultraschallschweißensanforderungen für Drahtplatzierung

Wenn man Ultraschallschweißen durchführt, ist es notwendig, relevante Parameter wie Drahtquerschnittsfläche, Drahtausrichtung, Druck, Schweißensneigung, Umfang, Breite, Druck, Energie und dergleichen einzustellen. Während des Schweißverfahrens sollten die Drähte vertikal überschnitten werden, und die Linien des großen Teils sollten nah an dem Schweißenswerkzeugkopf unten gesetzt werden, um das Schweißen genügend zu machen; die Leiter sollten nah an der Ambossoberfläche und -abschluß zusammen gesetzt werden, um ihn stark zu machen genug, nachdem man geschweißt hat. Die Länge der Leiterdeckung wird im Allgemeinen bis 13 eingestellt | 15 Millimeter, die Deckungslänge ist zu kurz, ist die Schweißensstärke nicht einfach zu garantieren, ist die Deckungslänge zu lang, ist die Schweißensspitze einfach, einen Aufzug zu bilden, und die Operation des folgenden Prozesses ist ungünstig. Oxidation, gebrochene Drähte, Defekte und das Schmelzen der Isolierschicht werden nicht auf der Oberfläche der geschweißten Oberfläche erlaubt.

4 wichtige Parameter und Vorteile des Ultraschallschweißens

1) Umfang ist der maximale Abstand in Richtung der Erschütterung vom Ausgangspunkt der Erschütterung, in den Mikrometern. Sie wirken beim Schweißen aufeinander ein, das direkt die Schweißensqualität des Drahtes beeinflußt. Verschiedene Drähte haben verschiedene Einstellungen.

2) Die Oberfläche des Breitenpolymerisierungsmoduls und die gegenüberliegende Oberfläche des Ambossverbindungsstücks, der Abstand zwischen ihnen während des Schweißens, in den Millimeter, dessen Größe die Breite der Schweißung bestimmt.

3) Der Druck ist der Druck, der durch die Schabotte auf dem Kupferdraht der Schweißungszone ausgeübt wird. Die Größe des Drucks hängt mit dem Gasdruck zusammen. Die Richtung der Aktion ist zur Schwingungsrichtung, in den Pfund pro Quadratzoll senkrecht.

4) Die Gesamtenergie freigegeben durch das Schweißgerät während des Energieschweißverfahrens, in den Joule. Das heißt, wenn die Energie, die während des Schweißens freigegeben wird, den Sollwert erreicht, wird das Schweißen abgeschlossen.

Ultraschallschweißen hat seine einzigartigen Vorteile:

1 hohe Schweißensstärke, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit nachdem dem Schweißen, extrem - Tief oder fast nullwiderstandskraft;

2 Zusatzwerkstoffe haben nicht-schmelzend, nicht zerbrechliche Leitereigenschaften;

kurze Zeit des Schweißens 3, erheblich verbesserte Leistungsfähigkeit, schnell, energiesparend;

Schweißverfahren 4 ist stabile, on-line-Entdeckungssteuerung;

5 benötigt kein Gas, Lötmittel, Fluss;

6 schweißend ohne Funken, Rauch, umweltfreundlich und sicher;

7 verbessern Schweißensqualität, um die Zuverlässigkeit der Produktleiterleistung sicherzustellen.

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