Unternehmensnachrichten über Ultraschallkabelbaum-Schweißtechnik

Ultraschallkabelbaum-Schweißtechnik

1. Schweißenskopfunterschied: Es gibt zwei Arten schweißende Hauptstrukturen, man ist ein integraler schweißender Kopf; der andere ist ein aufgeteilter schweißender Kopf. Der Vorteil des aufgeteilten schweißenden Kopfes ist, dass der Wiederbeschaffungswert niedrig ist, und die Technologie ist nicht so gut wie der schweißende Gesamtkopf; alles ist relativ, ist die schweißende Hauptgesamttechnologie besser, aber der Nachteil ist, dass der Wiederbeschaffungswert hoch ist.

2. Beschaffenheitsunterschied: Es gibt zwei Arten Beschaffenheiten, man ist gerade Streifen; das andere ist retikuliert. Gerade Streifen sind für die Beschleunigungsenergie nützlicher, die durch den Ultraschall eingeführt wird. Für die lose Struktur des Kabelbaums, können gerades Korn und Maschenmuster der schweißenden Qualität garantieren. Wenn die Befestigung und der schweißende Kopf schieben, zeigt die Masche einige Nachteile: es ist einfach, den Draht festzuklemmen.

3. Unterschiede bezüglich der Schallenergiekomponenten und -strukturen: Altrasonic nimmt die Struktur des Wandlers + schweißender Titankopf + schweißende Düse, ohne Horn an, und die Reparierenmethode nimmt zusätzliche Festlegung der Stirnfläche + des Knotens an. Der Vorteil ist, dass er an Größe klein ist, aber der Nachteil ist, dass die Form des schweißenden Titankopfes merkwürdig ist. Wenn der schweißende Kopf geschädigt wird, ist er unangenehm zusammenzubauen und auseinanderzubauen.

Ultraschallkabelbaumschweißensausrüstung:

Umfang: Die Bestimmung des Umfanges basiert zuerst auf den mechanischen Eigenschaften des geschweißt zu werden Materials. Das weicher das Material, das niedriger der erforderliche Umfang. Zweitens entsprechend der Querschnittsfläche des geschweißten Drahtes, das größer die Querschnittsfläche, das stärker die schweißende Stärke. In Betracht der Ultraschallwelle in der schweißenden Richtung Verminderung, also, des größer die Querschnittsfläche, das höher der Umfang. Für die gleichen Maschinen-, wenn sie 3mm schweißen, ²- und 25mm ²drahtgeschirre sind die Umfangsparameter im Allgemeinen unterschiedlich durch ungefähr 30% (so, wenn die Ultraschallausrüstung nicht die Funktion des ununterbrochen justierbaren Umfanges hat, wie sie Kabelbaumschweißen sich anpassen kann?).

Druck: Das größer die Querschnittsfläche, das höher der schweißende Druck. Gute Ausrüstung ist über Galvano-proportionale Ventile digitalgesteuert.

Lötmittel-Breite: Entsprechend IPC-Standards ist die Knotenbreite zum Stärkeverhältnis zwischen 1:1 und 2: 1. Das größer die Querschnittsfläche, das genauer die Knotenbreite und Stärke sind bis 2: 1. So, wenn wir ein Kabelbaumprodukt erhalten, die schweißende Breite entsprechend dieser Regel zuerst bestimmen; bestimmen Sie dann die ungefähre schweißende Höhe entsprechend der Breite. Hochwertige Schweißgeräte Schrittmotoren oder Servomotoren benutzen, um die schweißende Breite zu justieren.

Die schweißende Zeit und die schweißende Energie sollten durch Probeschweißen entsprechend der Querschnittsfläche des geschweißten Drahtes bestimmt werden.