Was sind die allgemeinen Schweißmethoden von Ultraschallplastikschweißgeräten?
1. Punktschweissen
Das Vibrationssystem des Ultraschallplastikschweißgeräts kann in Längssystem der erschütterung (Lichtstruktur), verbiegendes System der Erschütterung (schwere Struktur) und helles verbiegendes Vibrationssystem zwischen den zwei entsprechend dem Erschütterungsstatus des oberen sonotrode unterteilt werden. Helle Struktur wird für kleine Stellenschweißer mit Energie weniger als 500W benutzt. Die Hochleistungsstruktur ist für Kilowatt-stufige starke Ultraschallschweißgeräte passend. Das helle verbiegende Vibrationssystem ist für Schweißgeräte der kleinen und mittleren Energie passend, und es hat viele Vorteile des Vibrationssystems.
2. Gurtschweißen
Die Kreisschweißmethode kann angewendet werden, um eine geschlossene Schweißung auf einmal zu bilden, und ein Dreh- Vibrationssystem wird benutzt. Die Auflage wird während des Lötens verdreht, und der Erschütterungsumfang ist symmetrisch und linear in Bezug auf die sonotrode Achse verteilt, ist der Umfang des Achsenbereichs null, und der Umfang des Randes der Auflage ist groß. Offensichtlich ist Ringschweißen für den Verpackenprozeß von Mikroelektronischen Geräten passend.
Manchmal wird Gurtschweißen auch für lineare Schweißungen benutzt, die besonders hohe Luftundurchlässigkeit erfordern. Diesmal kann teilweises Deckungsgurtschweißen benutzt werden, das das selbe wie die Nahtschweißung ist, zum von ununterbrochenen linearen Schweißungen zu erhalten. Wegen des großen Gebiets des Ringschweißens, wird eine große Leistungsaufnahme angefordert, also ist der Multiwandler-Antriebsmodus häufig benutzt.
3. Nahtschweißung
Das Vibrationssystem des Ultraschallplastikschweißgeräts kann in einige Kategorien entsprechend dem Erschütterungszustand seiner Auflage unterteilt werden; Längsvibrationssystem; verbiegendes Vibrationssystem; Dreh- Vibrationssystem. Zwei werden häufiger verwendet. Die Erschütterungsrichtung der Auflage ist zur schweißenden Richtung senkrecht. Die Erschütterungsrichtung von c) ist zur schweißenden Richtung parallel. ; Nahtschweißung kann eine ununterbrochene Siegelschweißung erhalten. Normalerweise wird das Werkstück zwischen den oberen und untereren Auflagen festgeklemmt. In besonderen Fällen kann der flache untere akustische Pfosten benutzt werden.
4. Drahtschweißen
Drahtschweißen kann als Ausdehnung der Stellenschweißmethode gesehen werden. Jetzt ist es möglich, eine 150mm lange lineare Schweißung durch das lineare obere sonotrode zu erhalten letztes Mal. Diese Methode ist für lineare Dichtung von Folien passend.
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