Unternehmensnachrichten über Was ist Ultraschall-Sensor?

Was ist Ultraschall-Sensor?

Ein Ultraschall-Sensor ist ein Gerät, das den Abstand vom Sensor zu einem Gegenstand durch die Luft ohne Körperkontakt misst. Er berechnet den Abstand, indem er Hochfrequenztonwellen (nannte auch mit Ultraschallschallwellen), am gemessenen Gegenstand ausstrahlt - die reflektierten Schallwellen empfangend und den Abstand vom Sensor berechnend. Die Zeit zwischen dem Getriebe von der übertragenden Quelle und der Rückkehr von der empfangenden Quelle, dann vom Abstand wird gemessen.

Ultraschall-Sensor ist eine wichtige Niederlassung von Sensor-Produkten und besetzt ein Großteil in der Sensor-Industrie. Ultraschall-Sensor hat viele Vorteile wie hohe Präzision, hohe Empfindlichkeit, starke Anpassungsfähigkeit und niedrige Kosten und trifft es die beste Wahl für die kurze Entfernung, die Bedingungen abfragt. ausgewählt. Mit der ununterbrochenen Höhereinstufung von Produkten und dem ununterbrochenen Wachstum von nachgelagerten Wirtschaftszweigen, sind die zukünftigen Entwicklungsaussichten der Ultraschall-Sensor-Industrie sehr breit.

Es gibt viele Arten Ultraschall-Sensoren. Entsprechend dem Entdeckungsmodus können sie in zwei Arten unterteilt werden: integrierte Transceiverart- und -spaltentransceiverart. Entsprechend der Struktur können sie in drei Arten unterteilt werden: Hochfrequenzart, offene Art und wasserdichte Art. Entsprechend dem Material können sie in piezoelektrische Art (Electrostrictive Art) unterteilt werden und magnetostriktive Art, entsprechend der Gebrauchsumwelt kann in Ultraschall-Sensoren im Gas und Ultraschall-Sensoren in der Flüssigkeit auch unterteilt werden.

Piezoelektrische (Electrostrictive) Ultraschall-Sensoren:

Piezoelektrischer Ultraschall-Sensor ist ein Ultraschall-Sensor, der das Piezoeffektprinzip von piezoelektrischen Materialien verwendet, um zu arbeiten. Die allgemein verwendeten empfindlichen Komponenten sind hauptsächlich piezoelektrische Kristalle und piezoelektrische Keramik. Entsprechend dem Unterschied von positiven und umgekehrten Piezoeffekten, werden piezoelektrische Ultraschall-Sensoren in zwei Arten unterteilt: Generator (übertragende Sonde) und Empfänger (Sonde empfangend). , Lammwellensonden, variable Winkelsonden, Doppelkristallsonden, Fokussierungssonden, Wasserimmersionssonden, Wasserspraysonden und spezielle Sonden, etc.

Piezoelektrische Ultraschallgeneratoren verwenden das Prinzip des umgekehrten Piezoeffektes, um elektrische Hochfrequenzerschütterungen in Hochfrequenzkörperschalle umzuwandeln, um Ultraschallwellen zu erzeugen. Wenn die Frequenz der angewandten Wechselspannung der natürlichen Frequenz des piezoelektrischen Materials gleich ist, tritt Resonanz auf, und die Ultraschallwelle, die diesmal erzeugt wird, ist das stärkste. Piezoelektrische Ultraschall-Sensoren können die Hochfrequenzultraschallwellen erzeugen, die von den zehn kHz bis zu zehn Megahertz reichen, und ihr Schalleistungspegel kann zehn Watt pro Quadratzentimeter erreichen. Piezoelektrische Ultraschallempfänger arbeiten an dem Prinzip des positiven Piezoeffektes. Wenn die Ultraschallwellentaten auf der piezoelektrischen Oblate, zum der Oblate zu veranlassen zu erweitern und Vertrag abzuschließen, Gebühren von gegenüberliegenden Polaritäten auf den zwei Oberflächen der Oblate erzeugt werden. Diese Gebühren werden in Spannungen umgewandelt, verstärkt und geschickt zur Messleitung und notiert schließlich oder angezeigt. Die Struktur des piezoelektrischen Ultraschallempfängers ist im Allgemeinen die selbe wie die des Ultraschallgenerators, und manchmal wird der gleiche Sensor als der Generator und der Empfänger benutzt.

Magnetostriktiver Ultraschall-Sensor:

Das Phänomen, dass ferromagnetische Materialien entlang die Richtung des Magnetfelds in einem wechselnden Magnetfeld ausdehnen und Vertrag abschließen, wird den magnetostriktiven Effekt genannt. Die Stärke des magnetostriktiven Effektes d.h. der Grad an materieller Verlängerung und Verkürzung, schwankt mit verschiedenen ferromagnetischen Materialien. Der magnetostriktive Effekt des Nickels ist das größte. Wenn ein bestimmtes DC-Magnetfeld zuerst angewendet wird und dann ein Wechselstrom angewendet wird, kann er in der Region mit den besten Eigenschaften arbeiten. Zusätzlich zum Nickel umfassen die Materialien des magnetostriktiven Sensors die Eisendiamantvanadium-legierung und -ferrit, die Zink und Nickel enthalten. Sie funktionieren in einer schmalen Strecke der Leistungsfähigkeit, innerhalb einiger zehn kHz, aber mit Energien bis 100.000 Watt, Schallpegel bis zu einigen Kilowatt pro Quadratmillimeter und Toleranz der hohen Temperatur.

Der magnetostriktive Ultraschallgenerator ist, das ferromagnetische Material in ein wechselndes Magnetfeld zu legen, damit es eine wechselnde Änderung in der mechanischen Größe der d.h. Körperschall produziert, dadurch es erzeugt es Ultraschallwellen. Er wird, indem man mehrere stapelt, vernickelt Blätter mit einer Stärke von 0.1-0.4mm gemacht, und die Blätter werden isoliert, um Wirbelstromverluste zu verringern. Das Prinzip des magnetostriktiven Ultraschallempfängers ist dass, wenn die Ultraschallwellentaten auf dem magnetostriktiven Material, es das Material veranlaßt zu erweitern und Vertrag abzuschließen, dadurch es veranlaßt es sein internes Magnetfeld (das heißt, die magnetische Durchlässigkeit) zu ändern. Entsprechend elektromagnetischer Induktion wird die verursachte elektromotorische Kraft in der Spulenwunde auf dem magnetostriktiven Material erhalten. Dieses Potenzial wird zur Messleitung geschickt und notiert schließlich oder angezeigt.

Ultraschall-Sensoren haben den Vorteil des Seins weitverbreitet und vielseitig. Im Hinblick auf Einsatzbereiche kann er für Wasserspiegelentdeckung, Brummenanwendungen, automatische Hindernisvermeidungsanwendungen, Abstandsentdeckungsanwendungen, etc. verwendet werden; im Hinblick auf Testarten gibt es berührungsfreie Entdeckung, waagerecht ausgerichtete Entdeckung, Positionserfassung, Abstandsentdeckung, etc. Er kann die meisten Entdeckungsbedingungen erfüllen. Gleichzeitig haben Ultraschall-Sensoren eine breite Palette von Anwendungen in der Bedingungsüberwachung und in der vorbestimmten Wartung, einschließlich Kessel, Kompressoren, Wärmetauscher, Dampfentlüfter, Ventile und andere Komponenten. Sie können Produktionsunterbrechung herabsetzen, Überprüfungsfähigkeiten verbessern, Qualitätskontrolle und Sicherheit erhöhen und liefern bedeutenden wirtschaftlichen Nutzen.

Der Hauptvorteil von Ultraschall-Sensoren ist ihr hartnäckiger Widerstand zur Klimastörung, d.h. können sie in jeder möglicher beleuchtenden Umwelt benutzt werden, und sind unter verschiedenen hellen Bedingungen wie Innen zuverlässig, oder, komplexes Umgebungslicht im Freien, berührungsfreie Entdeckung etc. können durchgeführt werden. So für einige Anwendungen sind Ultraschall-Sensoren besser als Infrarot-Sensoren, weil sie nicht durch Ruß oder schwarze Angelegenheit beeinflußt werden. Gleichzeitig können Ultraschall-Sensoren transparente Gegenstände, einschließlich die Echos ermitteln, die von den Glas- und flüssigen Oberflächen reflektiert werden, und sind einzunebeln, Staub- und Schmutzpartikel beständig und können Gegenstände mit komplexen Formen, wie Gitterböden, Frühlingen, etc. stabil ermitteln.