Unternehmensnachrichten über Welche Probleme während des Schweißverfahrens des Ultraschallschweißgeräts beachtet werden sollten

Welche Probleme während des Schweißverfahrens des Ultraschallschweißgeräts beachtet werden sollten

Ultraschallschweißgerät ist in der Produktion weitverbreitet, und es holt viel Bequemlichkeit zu unserer Produktion und zu Leben. Ultraschallschweißgerät ist zu gewöhnlichem Schweißgerät unterschiedlich. Wenn das Schweißgerät nicht richtig betrieben wird, sind Unfälle anfällig aufzutreten dann was sind die Probleme, die, wann die Anwendung des Ultraschallschweißgeräts beachtet zu werden benötigen Sie?

1. Ultraschallformaufrichtung ist ungenau und die Kraft ist ungleich

Lösung

Es ist glaubte im Allgemeinen dass, wenn das Ultraschallplastikschweißgerät funktioniert, das Produkt und die Formoberfläche kann den richtigen schweißenden Effekt erhalten, solange der Kontakt genau ist. Tatsächlich ist dieses nur eine oberflächliche Ansicht. Da die Ultraschallwelle Reibungserschütterung ist, produziert sie Schallwelleleitung. Wenn wir nur den Grad der Stabilität der Hardware (Form) und die integrierte Ultraschallplastikschweißgerätoperationsmethode beobachten ignorieren, führt sie unvermeidlich zu die Konsequenzen des Ruinierens des Problems oder des Falsch beurteilens. Deshalb müssen wir die Operation des Ultraschallplastikschweißgeräts zuerst hervorheben. Die Methode ist, Schallwellen, das Machen zu Erschütterung und Reibung in Wärmeenergie und das Schweißen zu leiten. Diesmal dürfen der Grad von Stabilität der Ultraschallform, die Höhe des Produktabschnitts, die Stärke, die Tiefe und die Beschaffenheit des Materials nicht 100% sein, das fähig ist, dem gleichen Druck zu widerstehen.

Andererseits hat der Energieertrag durch die obere Form (Horn) einen Fehlerwert für jeden Punkt und die Energie, die durch die gesamte Oberfläche ausgestrahlt wird, ist nicht der selbe. Im allgemeinen wird gesprungen, um ein Unterschied bezüglich des Grads der Produktschweißenslinie Schweißen zu sein. Deshalb muss es korrigiert werden. Wie man es ist, auf die horizontale Schraube des Ultraschallplastikschweißgeräts selbst zu bauen korrigiert, oder haften Sie eine dünnere Band- oder Aluminiumfolie, um sie zu überwinden.

2. Nach Ultraschallschweißen werden interne Teile zerstört

Lösung:
1. Fortschritt die Ultraschallerschütterungszeit (Kontakterschütterung vermeiden).
2. verringern Sie den Druck und verringern Sie die Zeit des Ultraschallschweißens (den Stärkestandard verringern).
3. verringern Sie die Anzahl von Maschinenleistungsstufen oder Niederleistungsmaschinen.
4. verringern Sie den Vergrößerungsfaktor der Ultraschallform.
5. wird Unterplatte benutzt, um die Kraft der unteren Form zu polstern.
6. Avoid Baumeln oder Abstände zwischen der unteren Form und dem Produkt.
7. messen HORN (obere Form) die Frequenz nach, nachdem es heraus das Loch gegraben hat.
8. Nachdem Sie heraus die obere Form gegraben haben, kleben Sie das elastische Material (wie Silikon).

3. Nach Ultraschallschweißen wie man die Produktgröße ist instabil justiert

Lösung:
1. erhöhen Sie den schweißenden Sicherheitsfaktor (der Reihe nach durch schweißende Zeit, Druck, Energie).
2. ermöglichen Sie dem Einstellen von Befestigungsschrauben (sollte bis 0.02m/m) kontrollierbar sein.
3. Überprüfen Sie, ob die Ertragenergie des Ultraschalloberleders ist genügend stirbt (die Anzahl von den Segmenten erhöhen wann unzulänglich).
4. Überprüfen Sie, ob die Positionierung der Form und die Ausdauer des Produktes stabil sind.
5. ändern Sie die schmelzbare mit Ultraschalllinie.

4. Nach Ultraschallschweißen findet das Produkt Grate oder Blitze

Lösung:
1. verringern Sie den Druck und verringern Sie die Zeit des Ultraschallschweißens (den Stärkestandard verringern).
2. verringern Sie die Anzahl von Maschinenleistungsstufen oder Niederleistungsmaschinen.
3. verringern Sie den Vergrößerungsfaktor der Ultraschallform.
4. Benutzen Sie eine Ultraschallmaschine, um die Positionierung und die Verlegenheit einzustellen.
5. ändern Sie die schmelzbare mit Ultraschalllinie.