Altrasonic bei Service-Markt, sammeln, fassen den Kunden die allgemeinsten Probleme zusammen. Eins von mehr ist: als der Kunde, der Ultraschallform prüft, fand, dass der Bedarf, Plastikteile zu schweißen immer (Nichtschweißensstandort) defekt ist, die nicht nur zu die Produktfehler führten, verzögerte Abfall von künstlichen Materialien, aber auch ernsthaft die Lieferung von Produkten, annehmen den Vertragsbruch.
Ob es der späte Ersatz der Ausrüstung und der Dienstleister oder die Verbesserung ist, während Produktion, der abschließende Verlust, für sich noch zu zahlen ist.
Was ist der Grund, damit das Produkt während des Schweißverfahrens bricht? Einige werden durch die Operation im Schweißverfahren verursacht, und einige sind die Probleme, die in der Ultraschallschweißensausrüstung selbst existieren. Lassen Sie uns einen Blick auf die Situation werfen, wenn das Ultraschallschweißgerät defekt ist, beim Schweißen: das Produkt wird zu den oberen und untereren Abdeckungen geschweißt, und die kleine oben genannte Spalte nimmt nicht am Schweißen, aber am Ultraschallformbedarf, die Luft zu vermeiden teil. Die möglichen Gründe sind, wie folgt:
1. Werkzeugausstattungsentwurf in Position zu bringen ist nicht angemessen
Der Entwurf des unteren Positionierungswerkzeugs ist zu groß, werden die Plastikteile nach innen gerüttelt, und das Produkt hat offensichtliche große Verschiebung während des Ultraschallschweißens, damit der obere Schweißenskopf (leerer Bereich) die Plastikspalte schlägt.
2. Falsche Parametereinstellungen
Ultraschallvorultraschall wird eingestellt, mit Ultraschall ist angewandt, bevor das Produkt gedrückt wird, und Energie wird dem Plastikspaltenbereich übermittelt, der auch starke Strahlungserschütterung bildet.
3. ist schweißender Energieertrag zu groß
Ultraschallenergieertrag ist zu groß zu brechen, ob die Schweißenszeit zu lang ist, der Druck ist ein wenig größeres, und der Produktdruck ist zu fest.
Lösung:
1. Entsprechend den Gründen der Analyse, umfassen mögliche Lösungen die Verringerung der Schweißenszeit oder die Verringerung des Drucks oder der Höhengrenze nach der Mechanik;
2. Die Ultraschallform wird geändert, um ein wenig größeres zu vermeiden; der Ultraschallgenerator wird ersetzt; die Position der Ultraschallform wird justiert;
3.If die oben genannten Probleme kann nicht gelöst werden, ist möglicherweise es notwendig, eine höhere Frequenzultraschallschweißensausrüstung vorzuwählen oder die Ultraschallform neu zu entwerfen. Der Zweck des Ersetzens des Ultraschallplastikschweißgeräts ist, einen Hochfrequenzultraschallschweißer mit höherer Frequenz/kleinerem Umfang vorzuwählen und die Ultraschallwelle neu zu entwerfen. Der Zweck der Form ist, das Ultraschallformverhältnis zu verringern und den Energieertrag zu verringern.
Anzeige: Während des Ultraschallschweißverfahrens liegen die Anforderungen für Ultraschallschweißensausrüstung und die Befestigungen an den verschiedenen Schweißensanforderungen von verschiedenen Produkten unterschiedliches. Beziehen Sie bitte sich die auf Berufsultraschallfabrik, wenn Sie Ausrüstung vorwählen und Befestigungen machen.
Ansprechpartner: Ms. Hogo Lv
Telefon: 0086-15158107730
Faxen: 86-571-88635972