unterstützte Ultraschallmaschinelle Bearbeitung 20K für die Bohrung oder das Mahlen in der Form-Industrie

Ultraschallbearbeitungsvorlage 20K für Bohrung oder das Mahlen der hohen Qualität in der Formindustrie

Beschreibung:

Die Ultraschallmaschinelle Bearbeitung oder die „maschinell bearbeitende Ultraschallerschütterung“ ausschließlich sprechen, ist ein AbzugHerstellungsverfahren, das Material von der Oberfläche eines Teils durch Hochfrequenz entfernt, niedrige Umfangserschütterungen eines Werkzeugs gegen die Materialoberfläche in Anwesenheit der feinen abschleifenden Partikel.

Ultraschallbearbeitungsmechanismus:

Die Ultraschallmaschinelle Bearbeitung ist eine GestaltungsVerarbeitungsmethode, die die Ultraschallerschütterung der Werkzeugstirnfläche verwendet, um die harten und spröden Materialien durch die abschleifende Suspendierung zu verarbeiten. Seine Verarbeitungsmaterialien sind, wie folgt:

Der Ultraschallgenerator erzeugt ein Hochfrequenzwechselstromsignal von 16Khz oder mehr, das zum Ultraschallwandler geschickt wird, umgewandelt in Ultraschallkörperschall und der Umfang durch den Verstärker verstärkt wird, damit das Werkzeug am untereren Ende des Horns stark vibriert wird. Angetrieben durch das Werkzeug, erzeugt die Suspendierung, die Wasser und Scheuermittel enthält auch, starke Erschütterungen und wirkt ständig die Oberfläche des Werkstückes aus. Während der Verarbeitung wird das Werkzeug leicht gegen das Werkstück mit einer kleinen Kraft gedrückt. Die Oberfläche des Werkstückes wird durch die Hochfrequenz des Scheuermittels an einer hohen Geschwindigkeit und an einer Beschleunigung ausgewirkt und wird in Feinpartikel pulverisiert, die von der Oberfläche des Werkstückes abgetrennt werden. Obgleich das Volumen von den Partikeln, die durch jede Auswirkung erzeugt werden, klein ist, gibt es noch etwas Verarbeitungsgeschwindigkeiten wegen der Anzahl von Auswirkungen pro an zweiter Stelle so vieles wie 16.000mal. Der verteilende Fluss der Suspendierung nimmt die Partikel weg, die heruntergefallen sind und das Scheuermittel wird ununterbrochen erneuert. Gleichzeitig wird die Suspendierung hydraulischem Schock und Hohlraumbildung durch Ultraschallerschütterung am Ende des Werkzeugs unterworfen, das auch den mechanischen Schaden der Werkstückoberfläche beschleunigt. Das Werkzeug wird ununterbrochen eingezogen, fährt der Bearbeitungsprozeß fort, und die Formränder des Werkzeugs werden auf dem Werkstück bis die gewünschte Größe „kopiert“ und Form werden erzielt.

Technische Parameter:

Vorteile:

• Maschinell bearbeitete allerlei harte Materialien
• Liefert fein die fertigen und strukturierten Ergebnisse
• Produziert weniger Hitze
• Verschiedener Lochschnitt formt wegen der Vibrationsbewegung des Werkzeugs

Anwendungen:

Es ist für das Lochen, den Schnitt, das Fugen, das Nisten, Stich, etc. von verschiedenen harten und spröden Materialien wie Glas, Quarz, keramisches, Silikon, Ferrit, Edelstein und Jade passend. Stapeln Sie das Entgraten von kleinen Teilen, das Oberflächenpolieren der Form und Behandlung der Schleifscheibe auf.