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Ultraschallmaschinelle Bearbeitung M20 für Zirkoniumdioxid-Chrome-Titanmaterial

Bescheinigung
CHINA Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd zertifizierungen
Kunden-Berichte
Die Konverter entsprechend Ihrer RECHNUNG NEIN HS2015021 arbeiten sehr gut. Wir möchten mehr bestellen

—— Peter

Ich bin mit Ihren guten Kommunikationsfähigkeiten sehr glücklich sowie verfolge und gutes Abkommen. Ich informiere Sie bestimmt mein weiteres Programm für weiteres Gurren

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Ultraschallmaschinelle Bearbeitung M20 für Zirkoniumdioxid-Chrome-Titanmaterial

Ultraschallmaschinelle Bearbeitung M20 für Zirkoniumdioxid-Chrome-Titanmaterial
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Großes Bild :  Ultraschallmaschinelle Bearbeitung M20 für Zirkoniumdioxid-Chrome-Titanmaterial

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Altrasonic
Zertifizierung: CE
Modellnummer: HS-M20
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Verpackung Informationen: Karton oder Holzetui
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Ultraschallmaschinelle Bearbeitung M20 für Zirkoniumdioxid-Chrome-Titanmaterial

Beschreibung
Energie: 500W Frequenz: 20Khz/40Khz
Generator: Digital Anwendung: Ultraschallbohrung
Komponenten: Digital-Generator, Wandler, Verstärker, Horn
Markieren:

Titanunterstützte Ultraschallmaschinelle Bearbeitung

,

Ultraschallmaschinelle Bearbeitung 500W

,

500 Watt-unterstützte Ultraschallmaschinelle Bearbeitung

Ultraschallmaschinelle Bearbeitung M20 für Zirkoniumdioxid-Chrome-Titanmaterial

 

 

Technische Parameter:

 

Produktform: Griff der Fräsmaschine HSK63

Resonanzpunktumfang: 10um oder mehr;

Geschwindigkeit: 3000 r/Minute oder weniger

Zusammenpassendes Werkzeug: Karbidschaftfräserkopf Φ2-Φ13; Scheibenschneider Φ50;

Energie: 500W

 

Frequenz 20 Khz/40Khz
Spitzenleistung 500 W
Spannung 220 V
Schalter Griff- oder Fußschalter
Energie-Justage Schritt oder ununterbrochenes
Arbeitszeit-Steuerung 24 Stunden
Gewicht 30 KILOGRAMM
Anwendung Ultraschallbohrung
Generator Digital-Generator
Länge des Kabels 5M

 

 

Ultraschallbohrung:

 

Unterstützte Ultraschallbohrung ist eine neuentwickelte Technik, in der Hochfrequenz (>) Erschütterung 20 kHz auf die Bewegung eines Standardbohrers in der axialen Richtung gelegt wird und Vorteile einschließlich verringerte Bohrungskräfte (Reduzierung häufig über 80%) und verbesserte Qualität von Bohrungen bereitstellt, wenn sie mit herkömmlicher Bohrung verglichen wird. Unterstützte Ultraschallbohrung erzielt auch eine Reduzierung in der Ein- und Ausgangs-Abblätterungsgröße, aber nicht im erwarteten Anteil, der die beobachtete Reduzierung von Bohrungskräften betrachtet. Ein anderer mechanischer Prozess zu dem in der herkömmlichen Bohrung fährt möglicherweise die Abblätterung in der unterstützten Ultraschallbohrung, zum Beispiel dynamische oder thermische Effekte zusätzlich zu den Schub- und Drehmomentlasten.

 

Das Ziel dieses Projektes ist, ein mechanisches Verständnis des Prozesses zu erzielen, der Abblätterung während der unterstützten Ultraschallbohrung fährt und es in einem analytischen Modell und in numerischen Werkzeugen mit vorbestimmter Fähigkeit einzuführen. Diese können dann verwendet werden, um unterstützte Ultraschallbohrung zu erhöhen, um Abblätterung herabzusetzen und die Leistung von hybriden Gelenken mit unterstütztem Bohrung-bedingtem Ultraschallschaden vorauszusagen.

 

Prinzip:

 

Ultraschallbohrung ist ein nicht traditioneler, loser abschleifender Bearbeitungsprozeß. Die Ultraschallwellen sind Schallwellen der Frequenz höhere als 20.000 Hz.

Ultraschallwellen können unter Verwendung der mechanischen, elektromagnetischen und thermischen Energiequellen erzeugt werden. Sie können in den Gasen (einschließlich Luft), in den Flüssigkeiten und in den Körpern produziert werden. Bei Ultraschallbohrung wird Material durch die mikro-Splitterung oder Abnutzung mit abschleifenden Partikeln entfernt.

Das Werkzeug wird durch einen piezoelektrischen Wandler und einen elektrischen Oszillator bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz oszilliert. Das Werkzeug zwingt die abschleifenden Körner, im Abstand zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück, um sich auf die Arbeitsfläche normalerweise stark auszuwirken, dadurch es maschinell bearbeitet es die Arbeitsfläche.

Das kleiner die Korngröße, wenig der Impuls, den er vom Werkzeug empfängt. Während das Werkzeug fortfährt, sich abwärts zu bewegen, möglicherweise die Kraft, die schnell nach größeren Kornzunahmen, deshalb einige der Körner handelt, wird zerbrochen. Schließlich kommt das Werkzeug zum Ende seines Streiks und Körner mit der Größe, die größer ist, als der kleinste Spalt in das Werkzeug und in die Arbeitsfläche zum unterschiedlichen Umfang eindringt.

 

 

Anwendungen:

 

  • Verschiedene Arten des empfindlichen steifen Materials der Materialien besonders.
  • Verarbeitung der Fläche, der Nut, alle Arten Formoberfläche (wie Keil, Gang und Faden) und spezielle Oberfläche der Form.
  • Verwendungsgebiet: Bearbeitungsindustrie, Werkzeugmaschinen-Ausrüstungsherstellung.
  • Anwendungsgelegenheit: Herstellungsunternehmen, Universitäten und Colleges, Institution der wissenschaftlichen Forschung, Umwandlungsindustrie der mechanischen Ausrüstung.

 

Wettbewerbsvorteile:

 

  • Praktisch jedes harte Material kann maschinell bearbeitet werden
  • Wenig Hitze wird produziert
  • Da die Bewegung des Werkzeugs auf- und absteigend Erschütterung eher als Rotation so in der traditionellen maschinellen Bearbeitung ist, sind der Lochschnitt nicht begrenzt, auf Kreisformen aber können jede mögliche Form sein. Kundenspezifische „Plätzchenschneider“ Werkzeuge können schwierige Formen schneiden.
  • Gutes Oberflächenende und höhere strukturelle Integrität wird erreicht

 

Maschinell bearbeitende nass Prägeultraschallbohrung Milling&Side für Zirkoniumdioxid-Chrome-Titanmaterial

 

Ultraschallmaschinelle Bearbeitung M20 für Zirkoniumdioxid-Chrome-Titanmaterial 0

Ultraschallmaschinelle Bearbeitung M20 für Zirkoniumdioxid-Chrome-Titanmaterial 1

 

 

Zahlung:

Ultraschallmaschinelle Bearbeitung M20 für Zirkoniumdioxid-Chrome-Titanmaterial 2

 

Kontaktdaten
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

Ansprechpartner: Ms. Hogo Lv

Telefon: 0086-15158107730

Faxen: 86-571-88635972

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